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轧机液压AGC伺服系统维修,请教!

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1#
发表于 2011-1-17 21:11:54 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我们中板轧机液压AGC的油路图如附件原理图所示,在一次设备例行检修后准备切换供油管路上的伺服阀(从2#伺服阀切换至1#伺服阀),切换完毕后,动力源已正常启机,轧机传动侧(油路图同操作侧)伺服油缸在操作人员没有给充油信号时自动开始充油了,操作画面显示油缸位置开始有位移变化,我们当时不知原因,只好又将传动侧的伺服阀进行了切换,重新切换到了原来的2#伺服阀上,此时油缸位置在没有操作人员给充油信号时也没有发生变化,反复进行了2次,结果都是当切换至1#伺服阀时,油缸在没有给定信号的情况下自动充油,操作画面油缸位移发生变化,当切换至2#伺服阀时,上述现象消失,恢复正常。
恳请各位帮忙分析以下,产生上述现象的原因可能有那些?是哪一部分出现了问题,原因在伺服阀上还是在伺服阀对应的插装阀上,或是电气信号出现问题,应该怎样入手去考虑分析,期盼高手!

7 s9 {. e" D1 S5 y6 y& d, C9 s以下图片点击旋转鼠标可以放大,很清楚的!% X: |( V7 ~2 H

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2#
发表于 2011-1-17 21:36:57 | 只看该作者
明天研究研究,希望能给出答复
3#
发表于 2011-1-17 22:27:52 | 只看该作者
伺服阀可能性大一些。

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4#
发表于 2011-1-17 22:32:53 | 只看该作者
我用手机上网。图是看不清楚了。2 f' E9 i6 a8 X; w9 |* a+ [5 \
一般是侍服阀卡死造成。' J" \. }2 I+ M, F) ~; o% y0 b
现在我告诉你可以用互换法检测把1和2号侍服阀互换。只要是故障反了就可以判断。我单位上面没有插装阀。我也没有见过。使所以不好说插装阀。
* i- ^1 C D/ ^- ]: X, n1 ~! G4 w0 P900‰是侍服阀问题。因为他它精度高。对油液要求高。如果密封材料渣滓等进入就卡住。需要返厂维修。

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5#
发表于 2011-1-18 07:45:18 | 只看该作者
首先得判定液压缸是否真的动作了?) Y* e O, J+ B8 f# ^ p# O: q
如果动作了,再判定是否是伺服阀或者插件的问题,9 Z' w& `( X# f# e* V0 F& W, O* j
根据一般情况 ,伺服阀卡滞的可能性较插件卡滞的可能性大。

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6#
发表于 2011-1-18 12:00:14 | 只看该作者
本帖最后由 andywang 于 2011-1-18 12:03 编辑
. R6 B, Y: l# [2 m7 i0 Q F0 l2 j8 d8 l5 Y
也许我没看清图,AGC伺服控制阀前面不加液控单向阀么?我们这里也经常切换,你听听伺服阀是否有过流声。如果前面没液控单向阀问题就很大了。当然我们这的不算伺服阀,D661的。机能H的。

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7#
发表于 2011-1-18 13:46:43 | 只看该作者
其实伺服系统与普通的液压系统也差别在于1精度高2有检测与反馈随动系统3无法用手捅阀芯。由于有电器与机械的交织。像我文化水平不高的就吃亏。我单位的液压伺服系统刚上时我有没有被培训。最后实战多了也就有了一定的经验。
2 }* @& ~" S( b+ m }5 e当一侧的油缸在未给指令时自己动作4 p# b! Y5 w s5 ]: n
1拔下数据线,如果还在向一侧动,那就是伺服阀卡住。如果未动就是检测反馈系统以及控制系统出现问题。) c1 \; b( {" e9 E: l
2当送电后油缸上下波动,就是检测反馈系统出现问题,如干扰等。$ x; I9 y% z( O) E
3如给予指令油缸未动,则有可能为a阀芯卡死b控制系统出现问题。
+ Q, Z& [/ L6 J- m" O1与3都可以通过互换法排除。3 W% g7 h8 A0 f2 _. P8 T! l
由于伺服阀无法用手捅阀芯,所以可以通过耳朵与手来判断其状态。具体方法是启动系统,电控不送不给予任何指令,听有没有液体流动的吱吱声。或者用手摸阀有没有液体流动的感觉或者阀温度有没有上升。都可以判断伺服阀是否卡住(中位卡住可以通过给予指令再用以上方法检测)。
1 y: @0 E: m, ]6 x7 u个人经验,如有不对请予以纠正。呵呵
- {5 q0 w5 \, X' F& z; k
8#
楼主 | 发表于 2011-1-18 21:03:50 | 只看该作者
小虾1111 发表于 2011-1-18 13:46 - {0 ]7 @2 ]4 F+ l3 ^6 N L( f4 }
其实伺服系统与普通的液压系统也差别在于1精度高2有检测与反馈随动系统3无法用手捅阀芯。由于有电器与机械的 ...
4 M0 t" x- K; m( T% ~; z
首先很感谢您对我问题的关注与答复,我拟在下一次检修时对其进行测试,您说的“不给予指令,看油缸是否动作”是指不给予图中1#伺服阀的输入电信号吗?也就是将1#伺服阀的电源插头拔掉,系统启机,看这时油缸有无位移变化,
8 Y' A. F H! `9 l% f Y
* ]9 l3 G8 h8 t2 V; r# a5 b1 e; U
假设结果1:有位移变化,则可以证明是伺服阀内部卡住了,导致阀口常开,出了问题的伺服阀这时实质上已经成了一个“常开阀”,油流在没有电信号作用下直接通过伺服阀进入油缸!
0 c/ B, J- ] E* T
) w t2 b# L% k X
假设结果2:当拔掉1#伺服阀电源插头后,进行试验,油缸没有位移变化,那么这时又该怎样判断?这时油缸无变化能否说明这个伺服阀就是好的?
, n h3 U# M/ G2 C) a# W p+ U7 S4 Q4 _8 V- t" X1 a
请大家看看首页我对故障的描述,当时发现1#伺服阀投用后,油缸自动充油,随即又切换到了2#伺服阀中,系统恢复正常,油缸正常充油,在现场2套伺服阀对应的油缸用的是同一套检测装置(2个位移传感器+1个压力传感器),2#阀能正常使用,能否说明检测装置是正常的?7 S9 q R) {! v1 \' J W0 C
另:首页图纸可以用鼠标点击放大,很清楚!4 I1 s1 B6 ], v" _3 a* O

) Z0 Y. ]. T/ m! d$ I! r& @
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发表于 2011-1-18 21:23:19 | 只看该作者
回复mtfy258的帖子- J1 |% v4 T# j) R

. d% S1 e# j" ]假设结果2:当拔掉1#伺服阀电源插头后,进行试验,油缸没有位移变化,那么这时又该怎样判断?这时油缸无变化能否说明这个伺服阀就是好的?
( c7 Q( [1 m* g' o* M; L如果没有拔掉数据线(就是电源线)之前油缸发生单向运动,而拔掉以后没有发生那么就可以判断伺服阀没有被卡住。
10#
发表于 2011-1-18 21:33:13 | 只看该作者
回复mtfy258的帖子8 I; x( S/ `0 U2 K/ A! S
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2套伺服阀对应的油缸用的是同一套检测装置(2个位移传感器+1个压力传感器),2#阀能正常使用,能否说明检测装置是正常的?
6 y E9 v' I* t: O _! R可以判断检测装置正常。但液压系统就要找问题。伺服阀正常情况下的动作时靠位移传感器来给予确定油缸的位置。其实油缸在工作时时不断地在运动的它一直试图接近设定的位置,而不可能准确的在那个位置固定不动,因为在轧钢过程中板厚是有波动而油缸的位置也不断地调整。. G5 T4 |, o0 Z h* T
mtfy258大侠我也只知道这么多,技校的知识还是贫乏了。工作后又贪玩。呵呵
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