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钻0.35的小孔钻头老是断

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1#
发表于 2013-9-12 10:28:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图需要在∅2的锥孔底部钻一个0.35的孔,前道工序数控车,锥孔是中心钻加工的,实际锥孔底部不是尖的,而是一个小平面,中心还留有一个极小的凸台,车床师傅说没办法了,中心调不到绝对中心。- o# f- k3 a! f' F, G7 v: w
这样在台钻上钻0.35的孔时,钻头很容易断掉,现在都在靠师傅的手感在钻,不知道有什么好的方法让钻孔更稳定点。工件是一件六角铜棒,外表面只有M10的螺纹被加工2 |# D: `" G" R6 G" \

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2#
发表于 2013-9-12 10:32:56 | 只看该作者
是否可以考虑和2的孔同时加工,即采用一种钻头,磨出台阶面
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3#
 楼主| 发表于 2013-9-12 10:38:59 | 只看该作者
xingke0517 发表于 2013-9-12 10:32
6 _# a' `0 X1 w9 d6 Z. w是否可以考虑和2的孔同时加工,即采用一种钻头,磨出台阶面

: `' X/ O) j# i, O钻头太小,车床一震动就容易断了
7 H7 y! ^# B: {7 y4 k" U- V( b3 `5 m" t3 I8 L- I

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点评

铜的,孔0.35mm,孔深1mm  发表于 2013-9-12 10:58
什么材料的,这个孔多深。如果孔径比不是很大的话,可以试试,不过我说的这种钻头是磨刀机磨的  发表于 2013-9-12 10:53
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4#
发表于 2013-9-12 10:44:38 | 只看该作者
钻的时候可不可以采取减震措施呢?
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5#
 楼主| 发表于 2013-9-12 10:51:29 | 只看该作者
面具艺人_Leon 发表于 2013-9-12 10:44
% b9 }) A' a4 _" A5 Y' Z钻的时候可不可以采取减震措施呢?
$ v4 \0 F& F& T" _$ t  z: F
主要是钻头太小了,偏一点点就断了,所以只好拿到台钻来钻了
0 q) I5 ]! @8 e7 w$ k: o4 |% p/ @) Q7 O2 E- w

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6#
发表于 2013-9-12 10:57:33 | 只看该作者
能不能先钻0.35mm的小孔,再钻2mm的孔
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7#
 楼主| 发表于 2013-9-12 11:14:35 | 只看该作者
a261757453 发表于 2013-9-12 10:57
; E4 M- B* t# p( j' }1 ~/ f# o能不能先钻0.35mm的小孔,再钻2mm的孔
5 `. O8 c" H* X/ T# w
我去试试,谢谢先
( X, W6 @- ^. j; W0 i) h1 p7 j8 R
, x" j! U# I( E
. }' _/ g/ e6 {$ q! C
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8#
发表于 2013-9-12 12:11:43 | 只看该作者
这个弄把2以下的好的定心钻再滋一下了打孔0.35,你直接0,35的打效率太低,况且增加深度了容易断概率更高
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9#
发表于 2013-9-12 12:57:55 | 只看该作者
0.35,用电火花吧

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电火花太慢了,成本也太高了  发表于 2013-9-12 13:03
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10#
 楼主| 发表于 2013-9-12 13:02:57 | 只看该作者
wuxiluanpaoP 发表于 2013-9-12 12:11
# I& m) p+ S6 ^4 h3 P1 s这个弄把2以下的好的定心钻再滋一下了打孔0.35,你直接0,35的打效率太低,况且增加深度了容易断概率更高

. n5 T- B0 j2 O1 `+ z已经改了,下一批将上面的大孔直接打深点,下面不要锥孔了,直接打小孔,而且偏心0.5,这样就可以避开中间的尖点了
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