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钻0.35的小孔钻头老是断

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1#
发表于 2013-9-12 10:28:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图需要在∅2的锥孔底部钻一个0.35的孔,前道工序数控车,锥孔是中心钻加工的,实际锥孔底部不是尖的,而是一个小平面,中心还留有一个极小的凸台,车床师傅说没办法了,中心调不到绝对中心。
; Q5 K: e  d5 w  u0 U8 q这样在台钻上钻0.35的孔时,钻头很容易断掉,现在都在靠师傅的手感在钻,不知道有什么好的方法让钻孔更稳定点。工件是一件六角铜棒,外表面只有M10的螺纹被加工
3 s  }* g& Z7 y' r$ z( k/ z* x/ e) U
; y) d$ A! i$ e' A& n1 D# m* {0 Z. p. t& t0 A& X, K

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2#
发表于 2013-9-12 10:32:56 | 只看该作者
是否可以考虑和2的孔同时加工,即采用一种钻头,磨出台阶面
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3#
 楼主| 发表于 2013-9-12 10:38:59 | 只看该作者
xingke0517 发表于 2013-9-12 10:32
# o3 Z$ ]# j4 v5 C+ _  r% g. A# ~6 @是否可以考虑和2的孔同时加工,即采用一种钻头,磨出台阶面

  {0 U6 m/ D: {. m! }钻头太小,车床一震动就容易断了
% C5 ~+ a1 j; E+ @) F) ]% x- n! v9 l: I; ~0 f4 Y
1 O. m4 ]% }( |1 |1 V! F

点评

铜的,孔0.35mm,孔深1mm  发表于 2013-9-12 10:58
什么材料的,这个孔多深。如果孔径比不是很大的话,可以试试,不过我说的这种钻头是磨刀机磨的  发表于 2013-9-12 10:53
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4#
发表于 2013-9-12 10:44:38 | 只看该作者
钻的时候可不可以采取减震措施呢?
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5#
 楼主| 发表于 2013-9-12 10:51:29 | 只看该作者
面具艺人_Leon 发表于 2013-9-12 10:44 1 f# ~# q' `) E* y; X
钻的时候可不可以采取减震措施呢?
; m! M' M% J; F8 M: u
主要是钻头太小了,偏一点点就断了,所以只好拿到台钻来钻了
& S+ A4 ?3 `1 D2 Z% Y- \* _: @3 m0 y3 x( i1 Y; v" k
! F- B( M* i$ d$ I6 Z: r. V
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6#
发表于 2013-9-12 10:57:33 | 只看该作者
能不能先钻0.35mm的小孔,再钻2mm的孔
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7#
 楼主| 发表于 2013-9-12 11:14:35 | 只看该作者
a261757453 发表于 2013-9-12 10:57
! O# r" \/ P7 l! O; w6 o' ~$ g能不能先钻0.35mm的小孔,再钻2mm的孔

' ]% k6 p# q7 L7 o我去试试,谢谢先+ a; r1 a( V, h4 q; @* C

1 u+ }+ a0 b# q1 s/ m( A  J7 k1 c' Y
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8#
发表于 2013-9-12 12:11:43 | 只看该作者
这个弄把2以下的好的定心钻再滋一下了打孔0.35,你直接0,35的打效率太低,况且增加深度了容易断概率更高
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9#
发表于 2013-9-12 12:57:55 | 只看该作者
0.35,用电火花吧

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电火花太慢了,成本也太高了  发表于 2013-9-12 13:03
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10#
 楼主| 发表于 2013-9-12 13:02:57 | 只看该作者
wuxiluanpaoP 发表于 2013-9-12 12:11
) |- L9 v( G6 k3 L- q这个弄把2以下的好的定心钻再滋一下了打孔0.35,你直接0,35的打效率太低,况且增加深度了容易断概率更高

! U3 s. r0 U; W9 A6 A; O4 M& e已经改了,下一批将上面的大孔直接打深点,下面不要锥孔了,直接打小孔,而且偏心0.5,这样就可以避开中间的尖点了
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