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做加工难,做会加工的女人难,做不会加工,还没人指点的机械女,难上加难。。。。。。$ |+ B7 Q! Z* C4 y" x
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我的雕刻机 ,300*300的工作台,我用它来雕刻一些铝合金,但平面度有很大问题,不知断了多少刀了。
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1 z" u+ o8 r4 ]( w, H6 q* N6 j6 V( e5 r我的产品是,用薄板比如3毫米-5毫米厚的,挖出很多个小腔体, 大约有几十个,挖完后,一个一个的割出来。
) X1 d" O/ @3 x# `深度厚度误差不超过0.2毫米。$ ]7 g5 D% D6 Z8 j+ s
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如图,我用4个夹子,压住厚度大约3毫米厚的铝板,但是从边沿压住了,中间会凸出一点,很容易超过0.5毫米。
# K. Z0 R% @5 g2 L因为我迟刀是0.2,跑到中间就变成吃刀0.7毫米了,然后刀就被粘住,或者断刀,或者机器保险丝烧断。) a C( E2 V) R- I$ _9 [ s
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请问,大家有什么建议。" M. {( e! h6 m8 W. o
我试过,' c- N) F, x! d: {" u: ^5 m
1,用502, 会不均匀,还麻烦。
0 j( B" V# g: ^2, 把薄板贴双面胶,然后放上去,四边照样用4个夹子固定, 效果只有一点点改善
0 j$ `( e0 S/ h$ P/ w( x/ G; e3,想把底盘功很多螺纹孔,然后把薄板放上去,先钻相应的孔,再上螺丝,但这样就是很麻烦,螺纹孔里面容易存,也是麻烦。5 B5 X& ~ h; n O$ H3 K$ p. ? R
4, 想用4个夹子固定外,再用一个长板,从左到右的压住这个薄板。不知道可不可行?
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我现在实在想不出可行的招了,大哥们指点啊,小妹泣拜了。
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