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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 & V! S8 G& u9 h* c
1 t* {7 t3 s6 l5 T+ } 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,+ A9 X5 F, Q- g
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。* ~6 [8 p$ e {- @
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
- r+ U, i0 G, b# V的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗6 [- z' A+ v) w# ^8 B; o c
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; ]& c/ R- o8 [从上面看我想的加工工艺为:
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0 ~0 x) Q& H6 n& c 1.外形作准,包裹台阶啥的6 A9 g! m" q1 U* H3 Y* ]+ ^0 E
2.线切割割开厚度放余量
* J% j- h0 {( v1 ~ 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来* i' U, O2 \0 x, j# ?! v4 a
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
# z) F9 \( T. }9 ~ 5.磨床把厚度磨准
5 Z' J+ d/ K6 _7 F 6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,) e: f2 l% ?6 t* l+ K1 p$ v4 u( d' L
$ E: v) n0 |$ m然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。" |! r( e3 |6 b
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?' [8 n7 e$ ]$ _+ ]- [7 `8 M$ _2 F5 T
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