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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬$ G! u3 I# C: S+ l, H2 s
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,) j4 a7 R+ B6 I
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火, V$ ?2 O+ f2 b* e
5 s4 T' k1 f8 e( N% |. e给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。4 j7 W/ C0 }% A
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到8 }( j+ b4 j0 ^
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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* c' n$ v: `% y0 a6 |* Z, B 1.外形作准,包裹台阶啥的
5 e6 g& w2 [5 ~ 2.线切割割开厚度放余量
0 J9 s9 \# J6 j$ Y 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来' M2 H+ d0 e3 `& q3 \6 C
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)7 U5 G. b+ `5 Y7 w) m/ m9 h
5.磨床把厚度磨准
& ?7 }; V U g3 A, C; n9 \. f) c. U 6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,! G1 k. O4 B- S2 O: V
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然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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# a: F- l( Q. @这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?7 ^* `9 a! Y* W ?! r$ G
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