|
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
3 @( o! j$ ?1 t1 k( V, O Q
+ I3 ^ K+ w. H; f% {- l ^ 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
: b8 |7 X7 F6 R/ w/ K! v* }( o3 h H+ A$ K& _! K8 E! h# n/ Y
这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
, D3 i, ]. a: l7 R1 K
- @* ~$ ~: P% D5 ^' w s 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,8 ]- h3 k5 k4 L, E0 G0 V
9 o( A2 e- c1 L" k2 E. u( D给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。. i1 p0 V1 R0 y/ |$ w o
1 u; D$ Q% u) p8 [' } 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到3 R9 O4 C N$ s' I# a) r3 ^) y Z5 L
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗. h4 R+ w& L Z0 u
7 Z1 `3 Y* v- q) r9 r( K8 U) l2 O* x! H7 B% o2 o
从上面看我想的加工工艺为:
6 @9 R/ E" g7 D& n0 Y% u7 Y X4 f% H" O
1.外形作准,包裹台阶啥的
' @5 E9 r/ z$ \+ J0 c 2.线切割割开厚度放余量
; z- `7 i, \2 f0 K0 x _$ F9 F 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来, b7 U5 Y: i* j/ h
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
0 S: [: o0 h1 @2 K+ x 5.磨床把厚度磨准" X ?% d3 Y: H4 ]; y2 K/ X) \
6.电火花放电斜孔
; ]3 }+ i- A9 c& Z) I. H. e5 @5 n4 G, Q/ H% V
这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
& U' u- _2 I. o+ V' F
5 Z/ X! s+ p6 Z, C1 Y4 f0 J然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
' i, {- w* E7 m+ s* w& q& `; t% q/ m. J. o( V
这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
: `7 m9 L( g, u
5 L4 \* t+ l- i" t! \8 @( K5 g2 [
0 {3 ~. }4 j( Z3 l4 V
5 f! E6 M9 \2 r# U: m: t$ h# s- a+ E
: X7 S1 D0 \0 s- Y% I- [. H; }3 t
' ?( g6 B# A- a q2 E% `1 |: g; Y( `( a
- X% S, z. v$ [& k1 g. k
7 L/ S1 K7 g: \2 D
/ w/ y; D% ?" [) Q" b. m- |" S0 f$ t' F# Z2 D
2 ?( |4 m" d* ~8 `
, e2 z+ A2 g$ V* ^- ]/ t& J
9 {5 y) Q) o) d8 j$ a1 l: _9 f
% p! g7 v9 |2 K! c" @( z" p4 l8 a+ j |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|