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这个零件怎么样加工?绞尽脑汁想出来2种办法

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1#
发表于 2014-3-19 10:03:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 - ]' ?% `6 V, U7 i6 i$ O
5 @4 U1 E, l2 I, ~% r0 ]! o0 k% t9 V
    材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬! r; V; p6 Z$ Z! r
# v" L' d6 V0 X7 `
    这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
5 r3 e7 f4 v0 w) q' t0 R6 F
/ u4 Q$ j3 `1 {- j; T, s" A    刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
& s& x& e( K: @7 u
4 ]9 F" q/ d7 Z! O0 M% F给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。8 b/ d- k" f7 n# E! u; ]* s

  P3 o& S+ b# Y( M5 m   还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到( B/ z; P# n. o. W
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
4 b7 f6 M; j# F5 [
4 E! v# A  R. N0 I% L, l  X! [  H6 o- Y8 Q- q0 U
从上面看我想的加工工艺为:
7 c4 n# m4 d% ~/ x6 h  }- F- _' R% u; j1 V% X9 |
                                              1.外形作准,包裹台阶啥的
4 O, x3 L* l8 y4 ^                                              2.线切割割开厚度放余量0 J; m7 F% t$ E! c
                                               3.铣床把上面的螺纹孔加工出来$ y* N' |- M6 S4 D; A
                                               4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)3 X3 D% n  r  J
                                               5.磨床把厚度磨准
% M3 K- W7 g. u7 T                                               6.电火花放电斜孔
7 _) X4 t! S% _" b6 |: g
1 C5 ]0 p8 U# @. ?, s. \这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
/ A* K. |9 I$ v( V+ n6 L4 L0 j
4 U  i" G: \; z4 Y2 c: y然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。) X6 Q, f; E# G) c0 n

  V; [3 X7 S* t3 m+ w这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?; S# _" q( s  T7 V! ~, _
7 F# N+ _1 E4 F& e5 u# ]6 l! }

  i2 C5 @4 m" u1 U: B5 C1 B% G; Q  U! E9 x+ {
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' o) Q8 j, |& c) ]: d0 t2 y# j7 D" k( j. j+ [$ q

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楼主,希望能把4毫米厚一百多长的工件真空淬火不变形的工艺分享一下。  发表于 2014-3-21 09:17

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2014-3-19 10:20:08 | 只看该作者
问一下设计的人设计的合理性0 `  K+ [9 H+ y2 t3 q

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这个没办法处理的,是客户机器上的配件  发表于 2014-3-19 11:23
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3#
发表于 2014-3-19 10:29:52 | 只看该作者
这个东西觉得最主要,最难搞的是淬火这道工艺。你想二个合做再线切割分成二个是行不通的。

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主要是对淬火不懂,不知道这个材料的变形量在多少,还有斜孔也比较麻烦  发表于 2014-3-19 11:24
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4#
发表于 2014-3-19 10:38:13 | 只看该作者
你这产品热处理加镀硬铬是为什么?我的理解是产品不用淬火,表面镀60度的硬铬了。

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硬铬就是60度左右。58-62  发表于 2014-3-19 11:37
我的理解是淬火后镀硬铬,我知道镀铬比较硬,但是能达到60°吗  发表于 2014-3-19 11:25
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5#
发表于 2014-3-19 11:41:02 | 只看该作者
镀硬铬有HRC62以上,但是也应该热处理,否则skd11的材料性能无法发挥* H- }- K' W' f' s8 R- w/ Q3 u
两面要求平面度和平行度,应该是两个大平面比较重要* A8 l% D! B. K+ S  |/ g
斜孔只是装沉头的安装螺栓位,应先加工
; b! a" c* Z8 U, H6 Q要热处理,电镀,电镀后精磨两面
% ?7 R' G( s4 f: w: C- O' W4 ]最后要还要低温稳定处理

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谢谢你的回复,这个零件关键在于那个圆弧和斜孔,圆弧一定要光滑,导料的,斜孔是放传感器的  发表于 2014-3-19 12:59
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6#
发表于 2014-3-19 11:42:32 | 只看该作者
我的理解是这产品镀硬铬为了保证美观,同时可以有一定能力保护外表面。
5 u# R2 H/ Z  Z: u9 ^! j' P( I而整体淬火,肯定需要大压力冲击和高频率使用,那这个镀铬表面又没有了,所以这个有点矛盾啊。
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7#
发表于 2014-3-19 11:52:50 | 只看该作者
如果要整体淬火,那么把所以加工做完,最后真空热处理,此类件变形可以忽略不计。

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刚才和热处理厂沟通了一下,这个零件淬火变形很小,最多最好回一下火,完全能达到,再次感谢  发表于 2014-3-19 12:58
谢谢,我去做一根实验一下  发表于 2014-3-19 12:50
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8#
发表于 2014-3-19 12:23:36 | 只看该作者
是不是台湾人的图纸,估计是盖板什么的。。。。

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对头,台湾厂的  发表于 2014-3-19 12:49
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9#
发表于 2014-3-19 13:16:13 | 只看该作者
不知这劳什子作甚用?一面周边须清角,好像是刀口,但镀铬后哪有清角可言。. D0 U* i% u% R$ H$ S9 ]1 T7 F. }+ h" y
建议楼主试做一件,金加工完成后(不留磨削余量)真空淬火再电镀。

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是这样考虑的,但是现在就是头疼那个斜孔,要求高的  发表于 2014-3-19 15:03
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10#
发表于 2014-3-19 16:04:28 | 只看该作者
热处理
" U$ V) s8 i8 C. d! T! ^淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
; C, T& \$ V; {; {7 I- i回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。, u  i& W; F3 a% ?: E
硬度:HRC 61以上。: _+ C: i+ D4 }8 Z# E3 d
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。3 f% J# Z; ]+ j( R4 I/ b; w2 M
锻制:1050~950℃。
  ]: T; n: ^6 {* t3 Z5 W% ]9 V淬火、回火规范
  x% b4 E8 W3 F5 j( I) Z1 D淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。% U, `7 I6 K$ ~, e3 p: a+ S% C

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这位大侠专业啊!针对热处理工艺我不懂得,我们遇到热处理比较麻烦的零件都是和热处理厂沟通,请教他们的意见,这次问了他们,他们说是用真空气淬炉来进行处理,最好再来高温回火来进行整形的,弯曲度很小  发表于 2014-3-21 10:47
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