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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 " Q/ `' }* `: g R7 o' j
6 X. ?, F9 Z! e 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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! A2 _( H: ~" V5 |8 g+ c 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。; T& ^8 F& v! P% M
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到% Q+ C5 i4 n' M5 C7 C! q
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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) W' s0 y9 L$ K4 s8 ]! H- j& Y- U 1.外形作准,包裹台阶啥的* L) V& V5 Z; f5 i$ _0 j
2.线切割割开厚度放余量9 s5 t6 @9 |, @! z
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
/ M1 G, k) y0 q- a 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
( H& b9 l: Y ~: l$ E 5.磨床把厚度磨准
- }. L; J5 p* `! S+ q3 i1 Y 6.电火花放电斜孔' k, K/ n* ]# Q8 G5 G
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,9 D: J! K0 y; C% L- v0 k8 t2 ]
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然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。6 c [+ c( N: p. r. k6 G: N
1 ]! \! \ V) V; ~0 _- n这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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