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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 : S7 ^- r! [: z
9 S* V+ F" E e8 i0 ~ D) J4 v" E% j 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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+ W0 U9 W: K0 [$ m6 w* N( s, u 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。, ? z% T; r( c' ?
% ~6 o* m1 n$ l- T 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到7 \( V( H: j2 u) @+ i1 Z) V
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗9 r) d9 e2 G7 Z3 b/ H
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' h; E/ C/ c& @从上面看我想的加工工艺为:
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1.外形作准,包裹台阶啥的* h) X) o6 c: } K0 V3 p
2.线切割割开厚度放余量& w. r' b+ `3 W: i g* B
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
+ o; J6 W3 O& i) n. b: V 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)4 b0 A5 E* Q' v/ q# d( k2 L2 Y$ X
5.磨床把厚度磨准. Y( m) _5 K0 K2 g5 k
6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?( }. O2 ?% h7 }* |
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