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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬$ W ^6 w9 Z2 _" Y7 B6 B B
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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; ]' M: O, `) [( K8 ?4 D 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,% @1 b) b! k N# z
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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4 Q6 I1 F( P! d: n% n& i# k2 j 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
- k+ i8 I$ `6 d3 L5 A- M5 t/ I5 |的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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1.外形作准,包裹台阶啥的$ @* m1 }8 b r- }
2.线切割割开厚度放余量3 \/ n8 j2 k6 S3 W, |) ^. ~
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
! f" Q* |: `- O! \' n% ^ 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
; g. A# o% z. _2 @ 5.磨床把厚度磨准- Y# L1 }# |/ N9 H; B
6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出, n, Z: }2 j6 L6 C9 J: B2 i! l* E0 T
+ C! m6 z5 e, N7 _: |然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。. o4 T$ N* r9 z* A
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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