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这个零件怎么样加工?绞尽脑汁想出来2种办法

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1#
发表于 2014-3-19 10:03:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
9 l) M. K8 }# u2 z
% M/ g4 ?/ X9 ~% K1 c    材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬7 F6 h' W# d6 I8 ]/ N# |

8 N% [& C7 s+ l% |2 X    这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
0 t" e- G) R/ W2 _$ e1 u8 v0 T( t, X2 j7 X0 G# m. A" N
    刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
, W" G- G8 I) U# B; {% Q4 Y( R0 ~$ |: K7 @+ i3 q# j
给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
/ S6 C0 `/ G- o+ _  k# O) s
1 N; U/ G0 _. U9 ]+ n   还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
; h. @: c0 {8 c# V" U; k; r的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
. b$ V- }. D" U  j# V5 i: o  T4 b: m# w0 {6 M4 k9 k/ ?3 ]- S0 J

$ b* l* g. S5 _+ |/ x从上面看我想的加工工艺为:
: W# Z1 o9 j: b4 m% ^* k$ Q( l3 N7 q' A: Z/ h' L' W
                                              1.外形作准,包裹台阶啥的* C/ b7 z# p* o" m
                                              2.线切割割开厚度放余量  P2 X$ _) f' I' ~1 x
                                               3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
; [" M! E& D- E& [                                               4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)& n+ {& R( O$ ?. c
                                               5.磨床把厚度磨准
; Q) W/ c" _( U, \) m" ^6 A, }                                               6.电火花放电斜孔
0 A. Q% S4 b/ L! s* s! `% |/ G! k$ W2 T
这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,% |5 V; p1 v! g1 y5 w. R
: x  q: F# N' V6 X; o
然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
: ^1 h' ]  X+ |- [$ q* G. i1 [
这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
; @/ d; O5 G! y( O# ]. T$ f4 ?/ c! r( M7 ]7 e0 V

+ B1 r* n. c0 b) b) q& D) `2 ?. v6 w# r8 }
6 c' C" n+ g1 n
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& A7 d- K/ O9 k7 M5 j! ^/ b
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& U" ?' b" h  l* P+ l) ]) ~" a1 q# \2 q2 u0 C5 P" e+ \: d
2 r4 p: C. |: ]: H

0 `3 A" h9 x8 s% V/ }1 M! \) D
# |3 o' `( \  N/ N# a
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楼主,希望能把4毫米厚一百多长的工件真空淬火不变形的工艺分享一下。  发表于 2014-3-21 09:17

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2014-3-19 10:20:08 | 只看该作者
问一下设计的人设计的合理性
9 B0 V# ^8 @  \8 D; c& o2 v0 G

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这个没办法处理的,是客户机器上的配件  发表于 2014-3-19 11:23
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3#
发表于 2014-3-19 10:29:52 | 只看该作者
这个东西觉得最主要,最难搞的是淬火这道工艺。你想二个合做再线切割分成二个是行不通的。

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主要是对淬火不懂,不知道这个材料的变形量在多少,还有斜孔也比较麻烦  发表于 2014-3-19 11:24
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4#
发表于 2014-3-19 10:38:13 | 只看该作者
你这产品热处理加镀硬铬是为什么?我的理解是产品不用淬火,表面镀60度的硬铬了。

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硬铬就是60度左右。58-62  发表于 2014-3-19 11:37
我的理解是淬火后镀硬铬,我知道镀铬比较硬,但是能达到60°吗  发表于 2014-3-19 11:25
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5#
发表于 2014-3-19 11:41:02 | 只看该作者
镀硬铬有HRC62以上,但是也应该热处理,否则skd11的材料性能无法发挥. P; q5 Z6 I% o: x6 g3 F$ V7 z. ~
两面要求平面度和平行度,应该是两个大平面比较重要* d* H& ?0 v8 C! Y  j
斜孔只是装沉头的安装螺栓位,应先加工) s# c+ k$ x, x# W5 \7 l. t. ?
要热处理,电镀,电镀后精磨两面
$ m6 |7 r6 Y% p& ?4 {9 i最后要还要低温稳定处理

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谢谢你的回复,这个零件关键在于那个圆弧和斜孔,圆弧一定要光滑,导料的,斜孔是放传感器的  发表于 2014-3-19 12:59
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6#
发表于 2014-3-19 11:42:32 | 只看该作者
我的理解是这产品镀硬铬为了保证美观,同时可以有一定能力保护外表面。0 W$ a/ i) Q3 w9 [, n* q
而整体淬火,肯定需要大压力冲击和高频率使用,那这个镀铬表面又没有了,所以这个有点矛盾啊。
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7#
发表于 2014-3-19 11:52:50 | 只看该作者
如果要整体淬火,那么把所以加工做完,最后真空热处理,此类件变形可以忽略不计。

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刚才和热处理厂沟通了一下,这个零件淬火变形很小,最多最好回一下火,完全能达到,再次感谢  发表于 2014-3-19 12:58
谢谢,我去做一根实验一下  发表于 2014-3-19 12:50
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8#
发表于 2014-3-19 12:23:36 | 只看该作者
是不是台湾人的图纸,估计是盖板什么的。。。。

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对头,台湾厂的  发表于 2014-3-19 12:49
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9#
发表于 2014-3-19 13:16:13 | 只看该作者
不知这劳什子作甚用?一面周边须清角,好像是刀口,但镀铬后哪有清角可言。, |: c( T3 y* q, x* }* f6 Z
建议楼主试做一件,金加工完成后(不留磨削余量)真空淬火再电镀。

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是这样考虑的,但是现在就是头疼那个斜孔,要求高的  发表于 2014-3-19 15:03
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10#
发表于 2014-3-19 16:04:28 | 只看该作者
热处理
- P8 U& l+ A" u淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。" R" ~; R7 `$ C+ v4 _' i
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。. r+ {, ^9 V% t& u/ x& @
硬度:HRC 61以上。( E; A+ D, T& C- @
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
9 ?( s5 \/ S+ h& b: D锻制:1050~950℃。' l: ?0 a6 x9 n
淬火、回火规范; D% v; y' U4 K# \2 T; U
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。+ H8 ?4 L4 F+ _+ z4 H

点评

这位大侠专业啊!针对热处理工艺我不懂得,我们遇到热处理比较麻烦的零件都是和热处理厂沟通,请教他们的意见,这次问了他们,他们说是用真空气淬炉来进行处理,最好再来高温回火来进行整形的,弯曲度很小  发表于 2014-3-21 10:47
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