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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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8 F! w9 ~ I! |5 @+ x 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,6 d( i2 H+ P+ h" |( ]2 B
4 p7 p% M1 L" r Q( _/ i& ` 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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. y# Z$ g) C7 {$ ~6 h$ y2 d. x给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。/ \; o$ s% L" |' P
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
' o r* c4 k8 e# D: F5 v的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:- B: Y; R+ J9 ^- X
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1.外形作准,包裹台阶啥的6 x1 O+ l8 Z6 U; _& H- O' P
2.线切割割开厚度放余量& u# w7 O5 J, T }
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
9 B6 Q0 R: s$ p W. } 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
# N+ z% Q3 x8 Y5 Z; l8 B 5.磨床把厚度磨准
% N" k' o9 w# o5 o- J 6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,7 k3 k) J1 C, t+ S: A `
9 N; h5 u( R' I" s然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。6 q' ^2 q0 g8 s4 J& ^7 h
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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