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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 9 F2 [: `6 {; Y) d/ J- P4 Z( l
; j: M3 t' J# { 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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' d0 x6 {4 L0 T4 h 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。. M3 u5 t9 y& j* X) l' d; m; }
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到6 k; Q. F4 X( Z
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗/ w# g# ?8 l5 c, F- n2 Y: Y9 a
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从上面看我想的加工工艺为:
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. y( _9 D1 P, K 1.外形作准,包裹台阶啥的
h/ B3 ~0 c6 S* v% i 2.线切割割开厚度放余量. |8 p7 Q0 p* W; J8 I# t5 t8 v$ Y* |
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
* a; j) l3 Y$ S! s 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)* n4 ^0 y/ i8 Y
5.磨床把厚度磨准; x+ d& b9 ^1 m6 |* j5 S
6.电火花放电斜孔
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. O! S. z1 h' i, T% {$ G* e这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,# |* b: @9 m; ]/ b7 t/ J" y
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然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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- `0 S5 A3 }, v7 R# u这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?# X6 B* s0 ]6 J; w0 `2 D/ V
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