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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,* @1 Q$ O/ ~* x) n
* x3 l) z$ L+ \% [4 N" o 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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7 ]* T) M9 B, \给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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6 e/ J2 L" V1 h5 E; d 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到; j, U7 Q" x* h, o6 m
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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0 l$ F" p T2 |% u 1.外形作准,包裹台阶啥的: t8 `5 n3 U+ C: w( @
2.线切割割开厚度放余量5 F* F! q4 b& s: Y
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
8 M: C1 V! N! i1 H( |6 M 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
# ~% |0 C1 H8 ] 5.磨床把厚度磨准1 f2 v# `* X8 y2 u6 d7 v: l
6.电火花放电斜孔2 I7 s- N; o6 t( a- r
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,0 k, K& e+ k* w& @& N4 S
; F0 U0 y; H2 H: p3 l2 `0 N然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。# G% o( C5 z: m$ X! I! N8 N
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?0 x1 {8 ~- b9 l' ]0 r
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