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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 - ]' ?% `6 V, U7 i6 i$ O
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬! r; V; p6 Z$ Z! r
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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/ u4 Q$ j3 `1 {- j; T, s" A 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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4 ]9 F" q/ d7 Z! O0 M% F给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。8 b/ d- k" f7 n# E! u; ]* s
P3 o& S+ b# Y( M5 m 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到( B/ z; P# n. o. W
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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1.外形作准,包裹台阶啥的
4 O, x3 L* l8 y4 ^ 2.线切割割开厚度放余量0 J; m7 F% t$ E! c
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来$ y* N' |- M6 S4 D; A
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)3 X3 D% n r J
5.磨床把厚度磨准
% M3 K- W7 g. u7 T 6.电火花放电斜孔
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1 C5 ]0 p8 U# @. ?, s. \这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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4 U i" G: \; z4 Y2 c: y然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。) X6 Q, f; E# G) c0 n
V; [3 X7 S* t3 m+ w这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?; S# _" q( s T7 V! ~, _
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