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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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+ h7 U% ?/ l. s$ Z6 } 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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u- p6 N2 U& f 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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! x/ M W2 @+ H y 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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3 t% E' c1 ?5 I" R; V给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
6 _1 `5 C% |- h+ P9 ?3 @的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:# U# q9 ]) _4 P& k% z8 S
# E. Z4 k* i4 m# X 1.外形作准,包裹台阶啥的# Q1 F1 }6 G$ a' w( d
2.线切割割开厚度放余量! C3 N' f7 p* u
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
1 w1 |8 I( F9 i1 I6 M' ~1 u: l) q' `. a" _0 o 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
: i5 h8 C$ ~" O4 Y# D" U 5.磨床把厚度磨准$ m& @0 l: B/ S) u7 U) D( t+ e* ^
6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,( F% K6 b" O$ _# d
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然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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/ R4 ~" E; J" n这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?/ O7 Y3 L$ O2 u" h
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