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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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, X) W6 _4 d O8 q 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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9 |" a" g$ J2 L2 U; p, s( k- _4 H2 T 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,, n w% k$ P ^4 ~% x5 @, |! f
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,$ t& B, p. V- A! H& R/ t! W$ L
/ n1 p7 \! \! t9 T给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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2 ~$ A1 a, l9 K ^6 B 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到- j$ C6 j1 |+ A# |; @1 D \
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:) Q9 ?1 G0 b" ]
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1.外形作准,包裹台阶啥的 E4 F6 b4 @9 u& c: w4 u$ w: B
2.线切割割开厚度放余量
; e+ n" L- e- z( |6 ? 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来) R& E/ i n! u
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)) o& o. N( l& \6 k
5.磨床把厚度磨准2 a$ g, B: q! H
6.电火花放电斜孔
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; I p% A& { p. @这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,7 w: A/ ?' C, g
2 q7 H/ y, U. [3 D然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。1 _. R) P* z4 |) A3 m3 [$ z
9 W# Q. J( r) A) M这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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