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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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' c4 A1 u( |, ^1 S( w+ x$ k. a4 c. z7 M) T 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,( q' z# U0 j0 K% V
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火, K3 k: Z }4 g/ v9 @2 M+ L5 a
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。0 M( a6 P8 M2 U
* w; ^: E# s$ a& }6 [ 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
* P: T0 \! |! k; R ]的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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2 o* f) a r& [ 1.外形作准,包裹台阶啥的2 m- F( h$ i4 s8 R+ a
2.线切割割开厚度放余量4 q9 m6 f" }* \0 b* }
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来% e6 o9 E* O$ t" z' v9 o
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
~, ^ e0 D7 j3 Q2 w0 H7 U( h 5.磨床把厚度磨准
/ {# @* B7 b" k \4 w 6.电火花放电斜孔1 Y6 ^8 Y/ ~! r3 t @
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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3 S% N" B. f( r; Z然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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' Q* e! }+ d7 O V这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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