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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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3 M; V0 g* t6 G9 Z" h 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬/ r& {4 _% |" ^' M7 N( ?
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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" w) x6 m7 w: Z% n7 I9 {2 ] 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
9 y3 E( {1 b) c, X" d T& |9 F的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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1.外形作准,包裹台阶啥的
+ h( G, H$ r. r) q 2.线切割割开厚度放余量6 |4 f+ j9 y/ g( j$ A
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来% J% F( {& m4 E d
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
/ G0 u4 m4 z G' Y6 i3 X& f 5.磨床把厚度磨准
, R. S& |3 y! D: S; Z J$ s) K2 m' i 6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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, r3 B- Z4 m3 Y3 d1 R, b然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。7 k* z3 k u. R6 r R3 d
% k- S" Z, Y k: Q2 k这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?" U5 ^! g( z" H5 g" z
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