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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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4 z' ^( R* N/ p 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬 Z7 J4 o) _( d8 z& N
2 V. z$ j* H* r4 `% Y" f: N 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,# Q+ X$ }2 g1 z
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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7 p8 y4 }+ P2 s) X, U给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到* D8 m) [8 {5 y6 p( I
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗7 A6 Z3 [* H4 a0 e
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" p* U- P; E: g- Z5 z6 f9 n5 s从上面看我想的加工工艺为:
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2 D' \3 `* ~ W) L 1.外形作准,包裹台阶啥的/ N# A% d3 N# M8 b L; r0 o3 D
2.线切割割开厚度放余量5 i* N7 l2 e8 V) h& b% D4 s, Y: D
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
, F' L/ K9 D" H5 ?" H8 p 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)+ o) n6 N, I# N1 P/ O2 c
5.磨床把厚度磨准9 d2 O: B( T- G
6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。4 G8 b$ J* D) g& `" G
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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