|
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
% B( i( m! @2 T- ]! E9 v5 `' p% c/ |9 b4 J% G' u; V( {5 X
材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
s l; o6 i# P3 X9 p6 E
% v) N7 a4 d( x1 U" W c 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,* R" z" F. {0 @/ A; v- {
0 k$ ^( t" M1 [6 I/ S 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
1 y( W5 [" C9 y, w
: q! `# ?0 y. D4 V1 {- g给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。3 Y0 p! H8 }- X4 w
1 S* x9 a' _6 l" Y% _" Y* K3 v! k2 e
还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到# F6 a; V9 p) B, r8 l6 T/ T$ w
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗: D- o5 c2 k" C1 f
: E, T2 k. u6 R+ }9 w& V- L& h. }
3 g2 M/ N+ }* s从上面看我想的加工工艺为:
+ c |5 J6 z* m4 j: L
; P2 x4 T6 U, I8 K: O 1.外形作准,包裹台阶啥的
# S. n. i$ |/ y; M& B1 A 2.线切割割开厚度放余量% `" a- X$ n8 Y5 S5 w* u
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来, s* E( A8 A; s2 y' ?9 ]4 P0 y9 s
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)+ M% f$ \8 f% M. F
5.磨床把厚度磨准
+ \+ [* `- K7 |" h o 6.电火花放电斜孔* a3 N g F% D8 q; |% z( X
6 _7 t6 |5 h9 P1 N% \; M4 U. j9 D这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
/ J2 p8 \3 K% z
2 @ \/ b$ n( ]9 F% I+ _然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
& C) y2 ^+ m }9 m5 l3 `$ W: ?: v# l6 U* v/ A6 j" J
这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
: \5 _5 Y" K- I) ?0 Y- |- y; N3 y" |: u! m/ w7 z
3 |3 d K) ]5 L# i/ m
" @9 |* n! `9 i( B+ I0 E9 U4 E; [# x6 d( w( q4 f4 P8 j+ [. h9 Y
: s! D% X& S: v5 x g+ J; A5 z. I8 S) B) Z9 P* ~9 a
6 J' c" y, t+ f: W0 ~( Q2 l8 l+ R
1 H" j/ _4 t, J! o8 k+ g: c' z2 h! L* q5 D5 M, s. ?) p0 d7 K2 c
( O# }. `; ?" b+ s
+ ^. E h3 P T% M. f; s# n& R9 P5 b6 X2 i
& D8 o# Y9 C, }/ b3 e
' N* i1 g- ~. f7 E. b5 k |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|