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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 : N9 t6 ?% m. I, U1 n! f
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬9 z& R! F" H6 V/ t
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,, y" h( t* R4 L. H1 B
: A' b/ I# v/ U& w 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,* W% C! M, u' J9 Y+ R
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
# [3 c6 i, Q f* E% H的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗9 v0 J& ]( W6 I5 g! L
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从上面看我想的加工工艺为:
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! f. w. \" R. z/ z 1.外形作准,包裹台阶啥的
5 C, D C4 g; p 2.线切割割开厚度放余量! f) K) K; I- M/ n
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来; P7 G. v$ a5 n/ |1 w
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
" @; A7 {( Q. P$ a: i( |4 d 5.磨床把厚度磨准
% E5 M, I0 Y' O2 B 6.电火花放电斜孔
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' Y4 q* k) N" m {这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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R# W v# M* x4 B$ t然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?8 P- {6 G0 ?0 S
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