|
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
' L) S$ ]& k& ~" v
( e4 L) d- u( R 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
( M4 d5 a1 }$ g# B1 _ p) J. j# n2 Y+ b' o- T) H7 L
这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,+ k+ }; X9 r$ N
0 Y. V. t7 B- s& v 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,* x- x. a2 {% @# O3 Y6 h
$ Y/ u/ P. l. Y8 n给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
5 b% j4 t4 j' @- A% \ }. v* P! }, ?5 |! f7 _% f/ c" H
还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
. F) F9 F+ c; R, X) f2 x5 u2 m的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
$ Z) j+ v( M/ F8 w8 P0 c8 s
! J* i) \ q* f/ |4 h
9 T! n1 F) D$ ?. a7 L从上面看我想的加工工艺为:; ~1 }" Q* Z0 u: a! w
2 { Z3 g6 v$ v+ a
1.外形作准,包裹台阶啥的/ N" c+ c& k( w x- I! R# ]1 Z
2.线切割割开厚度放余量
; e6 A, N, f+ n$ R 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来' s2 g5 A0 _2 F7 m
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)2 [1 e$ B8 P+ R' C+ ^; X
5.磨床把厚度磨准; L) z2 o+ j3 K! T: V' k$ `' e r
6.电火花放电斜孔; f3 M: G5 |; B8 J
3 |) M( r5 e" C
这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
; K1 w+ _4 Q I* N! p
6 s. w/ ~! |. p8 r( F& ]5 ?然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
0 n- P, Z7 O9 v" l1 N2 l" O& p# Z) ^. x0 U+ d* B
这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?# j- ~: q9 b$ {; E3 l. w) P
0 c4 ^& k5 Z7 v9 Z
! U; h x+ U4 V/ d7 q N/ f V, Z5 g( K# J( x
# X+ N. W! ]1 t9 W. q8 j* x3 r% R/ Y1 ^) k8 q
0 R$ M1 K" |4 |7 K8 W% [4 C
0 k2 |+ ~) \- J2 \" o% B
; @9 w3 u* X7 a/ n- b# s/ Y- y* C" l* Y0 c! }7 w: r/ l9 k3 X
; U N/ J$ y) Z1 v0 w
* e1 H s `+ L
4 e; }. m& k: y6 E* {9 z. ?) p, r) p, z5 A6 @
, F4 b! a4 @ e7 l( Z |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|