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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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- P& |# F2 j7 U0 n 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬% a5 W6 F7 j, Q: ^! ~
. o& t( f8 A. E* Y3 k$ N; Z 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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( Z3 G; z* i9 g, u5 ` 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火, a/ n! ] ^5 v+ s
& K$ T2 b" ^9 q* L给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
4 M. N0 W& P( i( t的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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0 F, K6 v( O* p1 T: @) [从上面看我想的加工工艺为:
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1.外形作准,包裹台阶啥的
& q) p7 Z8 w9 V3 ?# w, S+ q. B 2.线切割割开厚度放余量% Z1 N a. p( C+ Z* G$ |
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来) F, }2 w1 Z' U$ C- f; L
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
) z" c' V* A- s 5.磨床把厚度磨准
' ]+ a! o* l! a 6.电火花放电斜孔6 f" A" G4 D" J9 M/ N
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,+ h$ E8 Y5 u) \. Q2 _" p, L
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然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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5 Q e" o& w( q4 P% q u这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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