|
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 - i, p/ y5 z4 D
1 M) r' m3 P) k7 u( ~* K" q* {1 {
材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
3 ]$ g. U2 p) z) d5 U- D! [- ~
3 M4 f6 T! r6 Z8 N, |; X 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了," M: d& W" ^- e* ^% Q% U
# H1 ]! F# e- k
刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,8 n& q! O; g# n0 {0 [
2 ~- F; Q3 s0 J) R) u1 V, e1 i
给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。! |8 H+ H4 ^6 ^; u4 K8 r: T: R
6 N T& u! p) O9 k$ H+ l) \ 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
0 E1 Z# W. x O: _* Z/ ~的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
6 i: e, @/ b( @$ F% i _% m! s# i1 f6 m" S+ l+ O3 w& _
1 d$ y+ _8 B" |) ^从上面看我想的加工工艺为:
& |7 _' ~$ g6 \ w% a& |+ m4 ^
% a6 @& P) y1 a5 f9 e# o 1.外形作准,包裹台阶啥的5 J$ a+ t! ~* q# @
2.线切割割开厚度放余量
& ]. k6 a2 @% f 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来0 u( |% B) U) Q1 `: U' O
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
5 [3 u7 S" ]1 b. s 5.磨床把厚度磨准6 Z! i6 A! P5 [8 P& ?9 C4 `* Z
6.电火花放电斜孔
% I3 E* z4 x. ?: s" ?$ m( P! @
- G: x( x7 j0 c! V这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,+ l1 p4 N) B2 c* }( T
& \6 r9 G7 L6 c
然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
, g d$ s0 S* P* g" k4 o
3 n4 P5 A4 H, ?+ t" \8 Q$ c这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?/ G7 s) l. ^8 E0 k; a% c2 w* M
6 O, a* E; X' U- v: q# o( q0 i& R! E2 h
) N0 |' ]6 h- Z5 U
+ i5 N6 M. g6 g, d( W7 k
3 o( R3 x- g S5 s: j, G' j9 k1 L
0 T& Y- u }+ [% Z' o& c
; d5 U& ^4 q) _" W
/ g* [0 o8 _- Z1 V, Z0 Y0 H% V. v' I+ S9 E/ W+ J2 y
& k4 B" `5 g. {9 {4 }
7 r9 q9 K1 \$ U* H! z$ B
, z1 O6 X. H" A0 ^* p. a+ T+ p& A/ [
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|