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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 8 c5 g* W0 _9 j! {) g' k
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬/ l6 Y* q6 t/ W- Y0 I
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,0 J7 e$ d2 F, h1 Y
3 ?: N. F! S/ {3 d 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。1 x( E6 Y4 T, M+ j2 K, P$ X- t
% X. Y0 l. S( g 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到& Y5 |% N+ T( H0 T8 D5 s/ u
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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1 A8 g! W" `' y8 I/ F, k+ n 1.外形作准,包裹台阶啥的
' M7 `9 i# Q+ z 2.线切割割开厚度放余量! m% _+ v9 z& |; y; z) c
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来/ a3 o2 L, p c2 m
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)+ p* m, w- h+ R
5.磨床把厚度磨准5 U8 p6 y8 E' ]
6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,6 d3 Z1 Z7 d& T. p! p
, w1 A. J! I/ m R' b+ P7 ^: _然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。1 l* g4 e7 U* D \7 W$ `7 S
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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