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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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; w# l$ A' F8 A3 r 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,7 u" x4 C9 `$ d
; v/ ]) y3 b! [: @) L8 N3 ^" u) y 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,* Y! }! C% @$ i* F z
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。5 y! M! W" U5 o5 ]( T e
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还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
3 s% W+ `; x! u' S的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗7 U4 s- Z0 T; a, ]
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: Y2 Z9 h0 R6 L从上面看我想的加工工艺为:, }2 ~4 Y: `% o' R8 A5 t
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1.外形作准,包裹台阶啥的
. @/ @3 M2 b- a# h 2.线切割割开厚度放余量
5 `, g+ q& y1 S6 R 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来7 N8 n, P( l2 c* m% f
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样) c; A* M; N! V; M
5.磨床把厚度磨准
7 L2 c' {2 _# z' ?' }2 i 6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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0 U% l3 y1 U7 S然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
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