|
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
& _% `9 g, x+ ]* [1 h0 ?8 {" g! |) \6 c: v" [* R- I
材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
& G8 O4 L+ Z# F, h" m6 p: m0 R; _
这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,2 B% Q' i8 u+ A& n) S$ q5 D
0 B: i* e$ X3 b1 T! y7 u
刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,. f0 t k% ~/ N
2 X0 A. Q- U$ c3 g/ T0 t/ I1 P8 e给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。& N9 I& ^" O" `- |2 B
c& Z) ~1 |' F% U- r( O4 { 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
4 t' q' c2 L6 [5 d. x. m的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗- t6 n; z M' R+ O6 }' h/ Y
5 `8 g" F h. v# v+ k) C& Y
9 o9 }1 A- ~# A
从上面看我想的加工工艺为:
' Z+ S4 m' m' {% k1 t1 h; h8 s) j( d
1.外形作准,包裹台阶啥的
. F' @( G' }4 q: f# W 2.线切割割开厚度放余量3 l/ F2 A- w, `# d6 r! Y4 D* B: ^
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
3 f5 O* r; \" ^ b& t4 d 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
p& p, b$ B' z/ r 5.磨床把厚度磨准
- d: I* c( z* z7 L 6.电火花放电斜孔
) S! V! K0 m: m$ {$ W% }! w6 m8 t1 h8 _& {& s8 ^7 A ^
这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
7 u3 D- u9 p* ~ z( i* b1 g8 v# O. ?* X, o/ h2 k8 ]
然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
2 y/ Y6 @% i: k4 A- v' J1 V. z% V; Q+ X: `" f5 {7 H
这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?
. {9 ~/ o W5 h r h. c: ~' t# p8 T$ l0 |
* x( \5 ?1 o1 s2 b3 F" e4 s6 z" y) M$ k8 d1 N+ N
& c: f* w( W+ P+ ~2 Q# K9 t
) ^2 Z( j8 j; f, N+ j" @" \
& V7 l: {' X1 F3 j# v, s2 M/ _1 r3 Q7 e5 _: t9 F9 f
o& @5 ^& ?2 a/ L- c
4 B* o- n% L" d% ]; @& C: g! r+ L& Q' k! }. {/ h8 B4 z, t
, A4 ~* V d- M1 }. f# [8 d
) p/ a1 A) R& u% F( c$ [: i* S8 E) B
# P/ k! x4 E( N |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|