机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7284|回复: 14
打印 上一主题 下一主题

这个零件怎么样加工?绞尽脑汁想出来2种办法

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-3-19 10:03:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
: w# m8 {0 \8 I! ]1 S) q% _2 X0 d9 d8 F1 Z
    材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬' v& k$ v5 }) b( i( T; l

; I1 U8 z  a: |- _    这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
6 A* P- R/ b: O8 R7 h" Y1 X, T! C% {5 b
    刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
. P. ]. g( |3 S5 I+ i/ r
3 U6 F! W0 {% c) A) i% c给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。' C# e; W! D; d6 ~- W

4 c$ U4 Y2 n- F: r$ |: B0 Y; }   还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到6 V: n& I1 ]3 E0 P2 `0 A7 W' o! M% a
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
4 G( e0 v6 b+ W7 A
: K$ y+ \# |  o8 O" f; o6 j: S
* }/ o; M5 Y# K( k( v从上面看我想的加工工艺为:* @. L; ~7 o$ p) I) O

* E5 F; j2 B5 Y- g                                              1.外形作准,包裹台阶啥的: W( I  Z5 P7 V
                                              2.线切割割开厚度放余量
3 P0 Z/ _" z: K& N/ P3 [                                               3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
# ?7 J7 Z/ D- u0 p& `' q- N3 r                                               4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
* ^( e; ]! d5 \- I                                               5.磨床把厚度磨准
( e( Q" h5 Z0 N0 f6 d! q                                               6.电火花放电斜孔  ]/ X; ~. i& ]
' Q8 y; V+ L1 ]  u4 y2 Z' H$ P
这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,- D9 x; i: g+ u1 z
7 o& R; i9 V  z: j8 g( L3 P4 _
然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。5 m+ j, a0 E5 M7 Q% M  m. K

- N  ?! h- Q( Z! c这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?# o& y( v6 P3 I( }1 S

& M6 F0 ?: C8 q0 s2 o- N$ Q7 P+ Q* L6 }
. ~3 b, A5 ^" t) A+ o
0 w1 e) m1 d. e# y$ ^

! y" w* t1 H1 \7 Q. Z& _$ w7 J
! {7 O* b" |; ^2 W& |
- r/ x& A5 L- ~$ P
, n" M; V. Z* F8 v5 {6 ?, K3 j( y  B
* {/ F, F, `) ?

0 H: h9 s4 T' [( N% D
$ k+ W7 g3 w, S8 O2 [% b) j0 X8 t: k3 O$ y
- n$ `$ ^' L  u9 {" j" z

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

楼主,希望能把4毫米厚一百多长的工件真空淬火不变形的工艺分享一下。  发表于 2014-3-21 09:17

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

本帖被以下淘专辑推荐:

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2014-3-19 10:20:08 | 只看该作者
问一下设计的人设计的合理性
9 T1 F, M; M- |; N( Q

点评

这个没办法处理的,是客户机器上的配件  发表于 2014-3-19 11:23
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2014-3-19 10:29:52 | 只看该作者
这个东西觉得最主要,最难搞的是淬火这道工艺。你想二个合做再线切割分成二个是行不通的。

点评

主要是对淬火不懂,不知道这个材料的变形量在多少,还有斜孔也比较麻烦  发表于 2014-3-19 11:24
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-3-19 10:38:13 | 只看该作者
你这产品热处理加镀硬铬是为什么?我的理解是产品不用淬火,表面镀60度的硬铬了。

点评

硬铬就是60度左右。58-62  发表于 2014-3-19 11:37
我的理解是淬火后镀硬铬,我知道镀铬比较硬,但是能达到60°吗  发表于 2014-3-19 11:25
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-3-19 11:41:02 | 只看该作者
镀硬铬有HRC62以上,但是也应该热处理,否则skd11的材料性能无法发挥
: J  A) F8 U5 P' L  _两面要求平面度和平行度,应该是两个大平面比较重要& m2 K- a  w0 A) B6 Q( n" A4 j
斜孔只是装沉头的安装螺栓位,应先加工
7 o$ u3 |, ]/ {. z( s要热处理,电镀,电镀后精磨两面% N+ n) H7 {3 ], w
最后要还要低温稳定处理

点评

谢谢你的回复,这个零件关键在于那个圆弧和斜孔,圆弧一定要光滑,导料的,斜孔是放传感器的  发表于 2014-3-19 12:59
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2014-3-19 11:42:32 | 只看该作者
我的理解是这产品镀硬铬为了保证美观,同时可以有一定能力保护外表面。3 t/ }& `. k& [+ h3 y, \& V
而整体淬火,肯定需要大压力冲击和高频率使用,那这个镀铬表面又没有了,所以这个有点矛盾啊。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2014-3-19 11:52:50 | 只看该作者
如果要整体淬火,那么把所以加工做完,最后真空热处理,此类件变形可以忽略不计。

点评

刚才和热处理厂沟通了一下,这个零件淬火变形很小,最多最好回一下火,完全能达到,再次感谢  发表于 2014-3-19 12:58
谢谢,我去做一根实验一下  发表于 2014-3-19 12:50
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2014-3-19 12:23:36 | 只看该作者
是不是台湾人的图纸,估计是盖板什么的。。。。

点评

对头,台湾厂的  发表于 2014-3-19 12:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2014-3-19 13:16:13 | 只看该作者
不知这劳什子作甚用?一面周边须清角,好像是刀口,但镀铬后哪有清角可言。  M: |- I: R- o1 U( z
建议楼主试做一件,金加工完成后(不留磨削余量)真空淬火再电镀。

点评

是这样考虑的,但是现在就是头疼那个斜孔,要求高的  发表于 2014-3-19 15:03
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2014-3-19 16:04:28 | 只看该作者
热处理! w/ S1 A' W4 U4 o' e9 q$ \- a
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。: U' z. {# O5 X; q6 [4 i
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
3 y2 K+ K& B' R7 E7 V硬度:HRC 61以上。3 v6 q; C9 Z( C& p) B
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
  T# H/ S' |* N3 c锻制:1050~950℃。2 u8 f7 k/ |5 \2 N0 {$ o0 ^6 o
淬火、回火规范9 d' T' `0 _3 ]/ t! k% x
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
. L4 w9 d6 w$ @# I# R) J' k! [

点评

这位大侠专业啊!针对热处理工艺我不懂得,我们遇到热处理比较麻烦的零件都是和热处理厂沟通,请教他们的意见,这次问了他们,他们说是用真空气淬炉来进行处理,最好再来高温回火来进行整形的,弯曲度很小  发表于 2014-3-21 10:47
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-7 13:47 , Processed in 0.058188 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表