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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 * |% \' @' E: J. A9 y
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,0 m% R% H. Y8 n O. T
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,' g: J; }; I S
+ z _& h' \/ b$ ?给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。& `/ j8 X5 V( i7 W
$ i6 E' K% z6 B: R 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到* I; m; l1 S0 R! w
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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1.外形作准,包裹台阶啥的
- X3 k# ~- {& ~& g6 S" \ 2.线切割割开厚度放余量/ F5 U3 G, y6 C! b9 ~
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来7 Y1 @& I% m% k$ j" D5 s6 i
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
% _# t2 n( I9 x( }8 X 5.磨床把厚度磨准4 Y7 J7 W4 d) t0 Y
6.电火花放电斜孔
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: X' t6 e5 ]' r4 d这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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: X8 @; }. a; O. ]* T. {6 p然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。4 _6 V$ U2 w% H' V& U0 R& B, h
3 k- {& O, k- W' w这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?4 ?5 q, O5 `& z+ e0 F$ ]" M [
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