|
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
1 U6 ~* q. l9 z+ T+ ^& d( P- d5 ^) ~' O6 G' ^
材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬$ u8 X6 C! E8 q
& x; G6 A- p" x, @6 E7 Q0 W; |
这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
1 w& r* B/ s3 L1 @) W% e# Z. l ~1 H! y0 z; @- R
刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,9 V) l$ |0 `: C* h5 A5 w7 n6 P
* ^! v0 R. f" }' q/ ^给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
3 P, S1 V% z- n; d# }' i- C8 n# g% e% ?' _/ W) J
还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到# K3 C/ Y W; k& Z/ l: F2 |
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
1 C5 e) G, Z0 Y+ O% K5 \
6 _5 J3 A/ I/ H
3 n0 w' q' g+ | ^1 C从上面看我想的加工工艺为:9 c8 L3 P$ b* O# C- Z9 {
b3 T- K5 n7 M& h3 y r' E" D
1.外形作准,包裹台阶啥的
O( K3 h# d! [! J- @0 y* S% \ 2.线切割割开厚度放余量3 \8 H! D# z7 B, T" w( z# F1 U6 t
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来( i) ~3 f7 z/ J2 w/ E" b
4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)5 h/ J# d" ]- J* D0 ]" W
5.磨床把厚度磨准
, S) c! E! M1 P& W/ w0 w 6.电火花放电斜孔
/ @8 ^3 F" {1 ?+ s7 K: |9 v
8 h6 y8 X0 D$ r& `0 l( n1 p这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
8 h3 V6 M' A" T* w9 u. ]8 s) {0 V7 p+ }/ `1 x5 h
然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
2 Q6 w) D w8 U5 U- j% r ?
- W% |( p: r0 v3 Q5 Y这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?: c6 t8 Q9 T3 x6 L7 \" \% c! s
! A7 v& ~' x8 K( ]# B& m8 C2 Q6 ]7 U' s; p
5 X" H2 E5 R) n4 A, Z% W. s
; U" X$ ^7 J( e. k% m$ e! N0 _ a, F0 D0 j$ t H
7 i4 _! D2 F1 T' ^1 l- C
2 Z( O, A8 m+ q
0 j$ [, M& r; g/ m5 l, O9 y9 m3 c# u' O! e. f1 }, q
4 h4 \! f& A Y* ~ K
! {8 c; |+ m9 l
k, n v7 f" t) X' y) @# i4 q
( ^+ D" g, g- m7 B, P
$ O9 H! T# k h6 n% r _; h8 N1 E% m |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|