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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬& k3 k# B2 @4 w& t, g
: w o9 m" G( I1 O" ` 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,5 X U# ?1 Y! j! `, X. {
$ |7 L' I, q' n* l, O 刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,& t& z' Z% ^6 |- @
/ p+ [: R% o! l9 G1 z给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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' r: [$ r! v( K4 i 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
" p; ?& p! B T+ B的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗 i+ f$ x* J% R
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从上面看我想的加工工艺为:1 z( r1 e0 _' a6 h
, m. U p4 i0 J& b 1.外形作准,包裹台阶啥的
7 c: x" w v& d( k1 e 2.线切割割开厚度放余量" P7 ~2 O- b+ M$ k1 P; U
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
; w0 H( K/ j1 n7 H+ A 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
4 ^" J% {/ q4 V 5.磨床把厚度磨准' h& }% y- m0 D
6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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( d U* h1 W+ H r然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?( {: D! n/ Y: C
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