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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑
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, L- f% R# \9 O& O# h! ]. }/ l 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
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) A' r7 ^: @% g 这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,1 H" R h8 w) z4 A% d9 }
; o; Y0 V/ K& V( C$ y: x# F3 I给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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) N& m8 F% Y+ B. u! P 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到. v; P! [7 \2 Q& }$ d- I
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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]9 k- _/ X2 t6 j1 P }从上面看我想的加工工艺为:) J$ H. ? X) a( w( R
0 x9 T6 r6 ]4 B; V 1.外形作准,包裹台阶啥的# Q& J+ V- @) I. C/ K8 ]$ W
2.线切割割开厚度放余量
: l( c$ q7 W& j6 g* T: B4 v 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
' R4 d R# `/ P* h 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样)
! C. [) l( x9 D; a 5.磨床把厚度磨准. D/ B+ R+ G, a( {
6.电火花放电斜孔
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这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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8 |( |" i& \" a然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。
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+ ?6 w+ l0 i- \4 n这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?* V" M4 f, [6 `( H* h1 x+ }. |4 E
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