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本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 8 E' Q' ^, P; _6 [- s0 m& o- x8 d
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材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬' a+ t- G# j2 _7 m/ Y
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这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了," f- S7 \) ?* Y
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刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火,
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给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
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: }/ ?2 |8 L5 X0 M" ` 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到6 s8 _) N- P! r1 ^' n
的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗
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从上面看我想的加工工艺为:
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. n1 m2 ^6 L) L4 } 1.外形作准,包裹台阶啥的: f ]: G1 K8 t! c- g# }; Z
2.线切割割开厚度放余量/ C0 R# s! b' [1 Z* w) ^; v
3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
9 z* s* _! T7 p6 \. G 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样); o5 y8 ~* _8 y6 P/ r* C
5.磨床把厚度磨准
. q. R6 V+ x# @% e- X 6.电火花放电斜孔
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+ {9 L/ ~9 s" n; @: K! P& i+ v这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
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9 z& O B3 f8 F5 Z然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。. d7 R. i0 A2 Q$ d+ S
& m" R# w( ^" N# e4 S6 s1 g这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?/ E' O& n9 g0 n, f* l
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