|
本帖最后由 六级士官 于 2014-3-19 15:03 编辑 # O% w" X0 J0 K
) z( g' E4 P* l- R8 c* F' M8 W. L! Y 材料为skd11,热处理要到60度,表面镀铬
% \9 ^2 l3 r4 I4 c9 C( U+ R; X5 y) e" G. \/ [5 \8 H. s3 h5 w
这些都不难,关键是这个零件的外形尺寸4*25*270(mm),这样就比较麻烦了,
: x4 g- ?% a" ~7 q* Y! V7 W+ A$ v3 y; A! i0 b. v$ B! W$ G
刚开始考虑合体做,共计15件,外形做好,线切割把厚度割开,放余量,把孔加工完成,然后真空淬火, i) L' `, E- P! y/ a
: [7 o5 Q5 L2 d" |
给我的概念是这个材料变形量非常小,但是这么薄就不知道了,请教各位给讲解下。
' I h4 s% l- e* n; {! d
( W0 `6 I& _0 J8 ?- o# {; w 还有,大家看放大图,厚度表面有几个斜孔,而且孔的中心必须对准两面转角,这个就比较麻烦了,所能想到
[% D8 J7 m4 I" X的加工方法是淬火完成,磨好然后由电火花放电加工,大家看可以吗, ?: }& f7 J, f/ x1 W
' X$ U" R! r/ \# e$ y% q
' n2 E$ P& H( R# n: t6 {( Q5 R从上面看我想的加工工艺为:! Z) ?4 i- q) O0 {7 i' e- Y
; V- Z f; O0 k7 o& _( `% Q4 y1 D3 ?) B 1.外形作准,包裹台阶啥的
! a/ ^- {4 m! f$ h, M 2.线切割割开厚度放余量
9 ^* |* {8 D5 t, I' R( m 3.铣床把上面的螺纹孔加工出来
0 |4 {! k% Z. ]+ [. l3 X( ~ 4.真空淬火(就是不知道变形量怎么样). N$ o6 C0 E! j5 q I
5.磨床把厚度磨准* d0 d( C0 a+ o; C" u% D& T
6.电火花放电斜孔2 `" n! w ]+ r/ r0 x; W |6 e
% [+ b* p- [& L8 V* L, J
这是一种做法,还有一种就是先做一个毛培去淬火,然后回来磨准外形,线切割割开厚度,并把上面的螺纹孔的底孔割出,
2 Q! P/ z8 M7 K3 n& ^0 c/ ^# j& e9 U) H# z: a; r5 t( V/ V
然后磨床把厚度磨准,最好由电火花把上面的斜孔和螺纹电出。0 B$ G3 b; U0 Z" ~( y! a1 c
! \$ n8 G* ^+ B9 X3 Q这是小弟绞尽脑汁所能想的了,实在没好的办法。请教各位大侠是否有好的办法,如果用这两种的一种是否有些浪费?9 [2 ]- j. O1 S
& F/ _% L1 [# a/ c' O& ^- S m" x8 `( D7 p
* d9 |' ?5 M5 g" m
. |( p' v# M4 i& J/ Z5 f$ i: H. @- Q5 F" m3 ]! o
( ? ~( z7 Q* H1 g# m; Y
( |: l+ b- R4 ~! C, D* g0 [! Z4 m/ w' H" X& F. o# h/ B
% Z" I0 v; N. ~
5 ^9 ?) i4 L0 i: e4 ~( d# O7 S8 T; w+ B# v3 d! {
8 ^- w/ T" j2 s( o/ A
. U: \6 \( s' a2 P. Z4 N8 @3 c
% B0 d) X) ^9 k E- _ |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|