机械必威体育网址

用户名  找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

帖子
查看: 5586|回复: 18
打印 上一主题 下一主题

320直径6个厚钢板如何加工不发颤?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2018-3-25 13:13:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位前辈:
3 s4 t7 D8 F/ V9 X+ E( }4 G      我是新成员,现在急需求助,我有个产品是320的直径,6个厚的钢板毛坯,需要加工到4个厚,在数控车上加工大断面总是发颤。3 L1 N/ B# i' C6 G
     求助各位前辈的经验,感谢!: r) V. m; j% H$ i1 o# ]4 A
+ L# e1 s) e" J; ^; [
回复

举报

2#
发表于 2018-3-25 14:20:13 | 只看该作者
用加工中心,上吸盘
回复 支持 1 反对 0

举报

3#
发表于 2018-3-25 14:46:40 | 只看该作者
车床也可以来个吸盘啊
回复 支持 反对

举报

4#
发表于 2018-3-25 15:04:52 | 只看该作者
转速进给慢一点,选用D型刀,或者更尖一点的,刀尖半径要小,也可以外圆刀横着装在刀盘上
回复 支持 1 反对 0

举报

5#
 楼主| 发表于 2018-3-25 15:43:40 | 只看该作者
yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20
, T! i# F2 }8 p! l4 S' ^' }用加工中心,上吸盘

/ `, x( n, {2 {0 ?% K6 g- r: j1 `加工中心到是可以试试,谢谢师傅( e7 L) j4 @; }0 K; [
因为从未加工过这么大这么薄的钢件,开始无从下手。: s; L4 A; V" m  N5 K& i, f/ A
回复 支持 反对

举报

6#
 楼主| 发表于 2018-3-25 15:44:45 | 只看该作者
702736 发表于 2018-3-25 14:46$ X" J2 Q/ q0 c. X$ t
车床也可以来个吸盘啊

: Q- H% l4 @2 R1 ^9 ]谢谢前辈指点,$ u& s% e' B! m/ r# W7 A& B, L
回复 支持 反对

举报

7#
 楼主| 发表于 2018-3-25 16:03:46 | 只看该作者
yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:206 C5 a4 X& @- N, m
用加工中心,上吸盘
; J: @1 F8 J! U. H
加工中心加工内孔和外圆同轴度能保证5道以内不?4 g6 {. h  g" e4 ^. X& n  L$ j

点评

可以,  发表于 2018-3-26 08:01
回复 支持 反对

举报

8#
发表于 2018-3-25 16:53:33 | 只看该作者
圆盘螺丝多锁一些,最好形成一圈,这样就好办了。
回复 支持 反对

举报

9#
发表于 2018-3-25 17:07:16 | 只看该作者
试试如下工艺路线。假定是毛坯: Z9 A$ o1 c$ M6 |3 D3 |
1,先车外圆,6 w2 j* P' j9 X7 T2 h6 b
三爪或者四爪夹,夹3-4mm9 y4 x1 ?! G3 j! m8 h: p
找正。外圆、端面。端面要认真找,让这面车削量尽量小0 x# V' K; o* Y, ^' E
转速要慢,尤其是毛坯是从钢板上割下的,尤其如此。车刀要结实,卡盘要夹紧。如果是割下来的,可以在卡爪处加铁片
$ G" i! z, E$ e0 p2,车端面" M+ g/ R1 V( K8 Z- V: h+ y; p
只要见光就可以
6 u; `. b% ~, B$ f; W3,倒头7 i7 Y- U1 ]: \* B) q
装夹同上,因为已经有了一个加工好的面,靠紧
' ^  Q& z4 v  I/ I( ]4,车外圆,车平面
8 ]4 F: b$ [- Q# q这时转速可以快
回复 支持 反对

举报

10#
发表于 2018-3-25 17:22:48 | 只看该作者
焊接一副卡爪,让卡爪的端面与圆盘的端面接触面积尽量大。
4 A; d8 h- Q( ?, ?  t/ [
回复 支持 反对

举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-3-29 18:09 Updated at 18:09:59, Processed in second(s), Queries, Gzip enabled

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表