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9 j% o% F$ Z* W/ l8 U7 C2 [液压站技术要求
0 Q, m/ G% \' e9 R X5 y# i m1 E一、 YYZ-20TA(用于CAK系列数控车床)4 t1 j. W2 {1 \
1、按所提供的液压原理图及油箱容积尺寸设计制造
& R6 T6 b A' E X& N2、液压原理图为两种:
5 H! ]; G9 z! D7 L" \$ o0 ~YYZ-20T-4101 控制液压卡盘) [( ?0 Q d; g* a3 j
YYZ-20T-4201 控制液压卡盘和液压尾台
5 M6 M' S* q* j: x3、油箱容积尺寸:480X470X400(mm), 液压站总高不超过900mm。
' w2 g4 s& K# j/ p) }9 M" }% F. a4、油箱要便于清洗,有吊环,有泄油口,有回油口。/ Y- x: f+ {3 J5 ]
5、进出油口为Z3/8”,管接头接C10I胶管总成。
( H$ P2 D6 \: N% b6、滤油器精度在100μm。2 u' E( p+ U3 b u2 o
7、液压泵组为台湾制造,液压阀通径φ6,国内同一厂家制造,液压阀及附件要有正规厂家的质量认证声明。
$ \. d: { R; D: _* \* W8、电压要求380V,50Hz。环境温度5℃~40℃。
# W7 r, ?( {. k5 W$ ]9、控制单元,进出油口要有对应的标识。
5 q7 `6 n( Q3 m1 l. q" K2 T10、液压站各处不许漏油。
$ b' @, q% F1 `4 n! r11、油箱颜色标号RAL7021。
; Q) R( T/ q, [12、要提供液压站说明书(内容要有原理图、元件明细、常见故障分析等)、合格证。2 W8 {2 V" \5 h8 D4 x3 r# ]8 g. { N
13、要有出厂标牌,服务电话。2 }! ]6 ?/ N& t; z$ T) d4 }
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- b! e( A; d" _6 C6 h7 h$ I二、 SSCK系列数控车床的液压泵站
1 I4 g( H$ f/ ^& M1 e7 j& u1、液压泵站的制造要符合液压原理图及外观图,并符合GB3766中基本要求和安全要求的规定。
, S5 c( A8 K! B o5 D7 b2、泵站的基本参数及主要性能指标必须符合下列要求:
7 p1 q4 ]% B2 S S5 ~- N5 v5 t% X额定压力 允差值<5%( ^6 I8 j. u1 C; X# ?) E# U
额定流量 允差值<5%1 y( F* J0 g$ Y! R( i: L0 m
压力振摆 ±0.2MP
1 R8 p! j1 k6 \耐压能力 >150%
/ h) a: S/ N2 \清洁度 ≤19/16& m7 X4 o- z/ v( ?( Y$ h
噪声 ≤75dB(A)7 f* M+ A- l {/ g, s& L3 d
温升 ≤25°C
( i6 S* i( O5 Q正常工作温度 30~60°C5 W2 z' p. v, v5 m
无故障连续运行时间 ≥60h7 {" m1 @5 F6 Q7 x1 ?5 s# P
3、泵站各元件和辅件在安装前均应严格清洗。
" g! o+ [9 O3 Z! ^& b4、保证电机与液压泵的主轴严格对中,同轴度允差小于0.05mm。
9 F! u7 Y2 H$ v5、当泵组置于箱盖上时,其结合面上宜加弹性材料的防震垫。$ x% a) D6 O5 T! `- ^) N
6、泵站安装底座必须有足够的刚性,以保证运转时泵、电机始终同轴。/ j/ @# N% P! l; z2 X
7、油箱必须设置液位计﹑温度计,便于观察液位高度和油液温度。/ P0 j b# g- [
8、在液压泵吸油管路上的滤油器,其过油能力应大于泵流量的两倍。 c6 i0 a% F. Z3 \) v9 L/ u! W0 \: F
9、穿过油箱的管子及其辅件均应有效密封。1 j! v- o$ X6 H
10、油箱内表面的处理可以采用酸洗后磷化、喷丸或喷砂后喷镀等化学稳定性和物理稳定性优异的方法,不允许采用涂防锈耐油漆的方法处理。
5 V/ N7 H1 d# r( ~) P11、泵的吸入口与系统回油口、泄油口的距离应尽可能远些,管子均应插在最低油面之下。4 l( u8 ~& O& k8 O: c1 N
12、集成油路各块上邻近液压元件安装位置处及各油口应有相应标记。' Y5 P3 ]5 ^ T' Q6 w( F0 b
13、泵站性能试验项目、试验方法及试验要求应符合JB/T6105-92中的4.2项。
* i1 u7 ]& j: `14、给出国机床配套的泵组应有CE认证标识。液压泵站的标牌、标识及说明书均为英文。 |