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请教这个级别的粗糙度怎么加工

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1#
发表于 2015-6-12 08:05:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 南工小可 于 2015-6-12 08:21 编辑   C3 Y/ t( U# u/ s9 }) W% C

$ \- t0 I# T" q+ Y: \& c4 K麻烦请教下这个等级的粗糙度怎么加工,Rz1-2$ H6 s, b( ?& n/ K5 x" K# F. Q# Y

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2#
 楼主| 发表于 2015-6-12 08:16:45 | 只看该作者
图片不知道为什么没传上来,端面槽内的粗糙度
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3#
 楼主| 发表于 2015-6-12 08:19:08 | 只看该作者
16MnCr5,硬度HB220-250
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4#
发表于 2015-6-12 08:47:32 | 只看该作者
本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2015-6-12 08:55 编辑 0 }( V! k. r) z. ~! V
! C1 V) ^  G6 u
RZ1-2表示粗糙度最高最低平均值为1-2微米
6 m* a( F& j( S5 z4 V# cRp4表示最高点到中线的距离为4微米
8 E4 X6 M3 ]  V6 N5 @
3 L; E1 F' O3 j9 i9 T具体表现为接近1000号砂纸研磨过的平面,不能辨识砂纸研磨过的方向,/ w8 m* o+ P7 j0 f
这个要求对机加工内孔来说非常高了: O; V/ R  y6 p7 |

/ i5 t. C) x5 E看你图纸精度要求都是5-10丝的公差,内孔抛光的方法应该可以达到的
1 o$ [' O! R& r) j) t* X5 I. Y5 J: E* N  A% j& B
还有一种叫超精密加工的,RZ可以到0.1微米的,哈哈,不过估计你舍不得用

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masterzhuce + 1 热心助人,专业精湛!

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5#
发表于 2015-6-12 09:18:15 | 只看该作者
带修光刃的车刀或镗刀或许可以. {6 R% U2 A1 n  {2 e, b! F
精车最高可以达到Ra0.8,按刀具厂商说法修光刃可以把粗糙度降低一半
* @  `' S) H3 f: l& b. k不过那个槽有点窄了,可能要定制刀具

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估计对床子要求也比较高吧,震动稍微厉害一点估计就挂了  发表于 2015-6-12 10:31
Rz1-2转换成Ra0.2-0.5,山特有一款修光刃镗刀号称可以干到Ra0.3。没有用过,所以说或许可以  发表于 2015-6-12 10:06
楼主这个精度级别,RA在0.2左右,精车是不能达到的  发表于 2015-6-12 09:33
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6#
发表于 2015-6-12 09:20:17 | 只看该作者
这么高/ n6 A) M4 V4 @( _1 [. k
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7#
发表于 2015-6-12 09:23:35 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-6-12 08:47
3 a. x, b! _  B. h" T+ eRZ1-2表示粗糙度最高最低平均值为1-2微米
- o1 X$ X# k" F+ c& yRp4表示最高点到中线的距离为4微米

/ p0 B1 h9 `+ [2 E$ ~; Z2 q1 B有个近似转化关系,RZ≈4Ra,也就是相当于Ra0.4那么个级别!
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8#
发表于 2015-6-12 09:26:44 | 只看该作者
这种应该是美标吧,RZ1(0.025u)-2(0.05u),就是说在0.025至0.05微米之间,要求很高了!

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0.025的RZ,这个精度是全镜面的要求了,一个轴,为了控制磨损而已,就是1-2的微米精度,这个是DIN标  发表于 2015-6-12 09:36
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9#
发表于 2015-6-12 09:43:02 | 只看该作者
山中渔人 发表于 2015-6-12 09:26
3 L4 z! _( O6 @" O" \/ ~% b" O# j8 r这种应该是美标吧,RZ1(0.025u)-2(0.05u),就是说在0.025至0.05微米之间,要求很高了!
' |) B' q( a; S+ G: h
德标不是这样的吗?
  H, o1 B9 o5 K9 \

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RP这个标准是DIN和ASME都有的,我是从使用的角度来猜测的,因为轴内孔的光洁度不太可能到RZ0.025,这个要求太高了  发表于 2015-6-12 10:35
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10#
发表于 2015-6-12 09:56:22 | 只看该作者
差不多Ra在0.2左右,要磨了。
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