|
来自百度百科
本帖最后由 andyany 于 2014-5-4 14:22 编辑 ; [6 K3 a0 P ?
) Y" g, |7 T& s/ m3 ?; H
滚丝机常见的问题及处理方法
' N; Q4 [- K! [' d* b* s& s1、滚不出丝或乱丝
5 u3 l! @3 Y1 A4 x- f& El 滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致 @& G; z- @4 u# i3 F8 R+ c; e
l 定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
5 K, E" S% x& Vl 滚轮,定位套损坏;, Q! K. ~) {1 ?; @! \
2、不启动
w% _$ S* E. t2 a; c" g# Jl 空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;* ^7 L! O( S( t, K. A3 K
l 热保护器起保护作用、保险烧坏;
0 Q( J6 O! F* {9 `1 L3 {4 Jl 接线脱落,变压器已烧坏。
) e% P% d( x# h6 U6 n1 M; i6 el 控制线路触点是否损坏或接触不良。
I* Z K* G; r) u- Bl 检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;, h7 ?5 z+ T1 y! q& |5 t! S) P3 v
l 检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险), ]4 j! A# D5 [2 h
3、无反车(反转)
: y* a# g: Q5 v; q9 Vl 前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;$ f6 y$ V/ \3 K" q, @
l 压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
3 i' p# y6 ^6 B0 M. Gl 接线脱落;触点是否接触不良或损坏;& d8 e2 k/ c5 e; }
l 检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
. r6 m& K; g6 u8 `9 I" C, Wl 检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
: v8 e" Z' E5 x; N4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝
+ ^' y* S% i, }& _) h- v5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;
! k. J" z6 F4 J d7 J: z6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸
% t M. l* Y" Y+ v: J+ d7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离
1 {2 w- Y3 T$ ~( q- U& ]& X B7 i8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座
- X9 W5 b9 n" n% X7 M2 G' ~' n9、车反丝
: F2 k+ @7 X# s+ D ~! u(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了
! r) E+ `, K' t9 ]8 |* {, z(2)纽扣开关拨向上- O# o3 t3 t: M- |! F
(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝
: F4 Q, B5 h! P0 |+ i" X0 i- v
' }4 M4 F9 u2 d5 Q, P2 H磨损翻新
0 R- n- n5 j8 P& K4 \/ k滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为:: l5 j- L) M+ V7 i. w
滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。
* v1 `5 Y% K/ r+ b( r2 c# e本文信息来源于减速机资讯网,转载请注明出处.
; ~0 A5 p) c; u |
|