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我们有一种成批生产的轴,直径约85,两端均为C型中心孔。: M! |- f/ J$ A
现行工艺如下:
& o% b E% p, g+ c1,粗车-->2,调质处理——>3,精车——,4,平端面钻攻C型中心孔——>5,外圆磨
6 I: W. z! V5 q% H, d
4 ?( |+ u4 Z+ a其中, "4,平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行,步骤如下:
0 T. T" j6 v% {1,夹一端,另一端上中心架,车端面
3 e- P- R% {# i: L7 d; S i2,钻M20螺孔的底孔,直径17.5
* B% f% w. _4 s. U7 E3,复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥
$ a! v% D7 J, F& v1 Z% }4,攻丝M209 z# t2 \' x% x9 Y V" V3 f
5 d- }0 ^* a1 t7 _5 M0 T
该工艺虽然采用了复合中心钻,但总体效率仍不能让人满意,
) ]! o1 M, Q& N1 j+ m5 _! s* }- P有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢?, _ V# U$ f% }8 r
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PS:曾经想用铣打机,但C型孔用的刀具数量太多,我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步,又不想买两台。
' j+ v: W, p: l# F, ?2 H使用复合中心钻 |
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