本帖最后由 菜鸟要高飞 于 2014-1-27 14:35 编辑 % @0 U; ~. m, s: v* W" Z" r) v- J
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小弟在某电子厂带队做自动化,一般以非标为主,设备自用。流程中设计、采购、装配自己弄,机加工外发。但受制于大厂的采购机制(自动化只是一个小部门),机加工外发操作起来流程繁琐,并且一遍遍报价、谈价,周期耗的很长,已经成为影响设备进度的大瓶颈。
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忍无可忍,前几天向老板提出要自己搞机加工,老板比较爽快的答应了(已经尝到了自动化的甜头),目前正筹备买设备,招人。但奈何我等一干菜鸟设计师(设计团队白手起家,自己摸索着成长大,没有外招人)均对加工不专业,实施起来比较迷茫,需要向各位前辈请教。
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我们设计团队有4名结构工程师和1名电气工程师,目前每个月大概能出3台左右非标设备(复杂程度偏中下,大概8~10万元一台,种类不一)。我计划的设备清单如下:锯床1台(下料)、普铣3~5台、磨床2台、中走丝2台、车床1台。CNC和慢走丝老板也许可,但我纠结要不要买,毕竟价格比较高。
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, Z* z, J" i: R1 A" e/ Q 大致情况如下,但因为不专业所以很没底气,请各位前辈提点建议,多指点下,设备方面或者招师傅方面都可以,先鞠躬谢谢了。1 K6 n! ]0 t0 j+ D% ~: s! \6 g2 k
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