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产品小批量,多品种生产如何提高效率

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1#
发表于 2021-2-8 08:52:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家来探讨下。9 z- y' Z( \9 M% j; ^# j6 u
这种小批量,多品种的生产对人员素质,加工设备的占用率非常大,所以投入也比较大。' A9 ]3 Y+ w1 }# h
还有哪些可以提高生产效率的?
; S) L% q$ n  @
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2#
发表于 2021-2-8 09:27:40 | 只看该作者
大容量刀库、快换卡具
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3#
发表于 2021-2-8 09:43:00 | 只看该作者
现代发展有种称为柔性化制造的东东
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4#
发表于 2021-2-8 11:12:07 | 只看该作者
你自己都说小批量,多品种
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5#
发表于 2021-2-8 12:38:43 | 只看该作者
这个需要精细管理,包括员工的合计配置,原材料的库存与周转都要配合的很好。, L: ^: p% r9 V, N0 v' U4 E7 o9 z
+ t3 P% D& J; Z) N1 Y6 l
生产现场杜绝浪费,节约能源等,这跟居家过日子一样,精打细算。
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6#
发表于 2021-2-8 16:23:59 | 只看该作者
抛开老板的因素不谈。
" P" x: D- H8 x7 ]  b" a: X# m$ }7 X- q' }# u5 Z& W' q
设计上尽量采用模块化设计,这样可以使部分零件达到较高的批量。
# a6 x8 A* \0 z: q生产上可以采用分期生产的办法,不同的零部件的生产工期区分开,尽量合并相似的工艺流程。' E% R+ s7 }5 L" U( l
管理上可以在经济允许的条件下,提前储备部分生产周期长(比如热处理)的零件。) n1 I6 v. E: y; j3 }
" v" o  @. H; m6 Y( R2 w4 M
核心就是把原本需要一线操作工人去思考的问题,上提到设计和管理层,尽量让工人和机床都去做【无脑平A】这样的操作,效率自然就起来了。
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7#
发表于 2021-2-8 20:36:36 | 只看该作者
使用设备加工的话,还是要优先考虑快换夹具
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8#
发表于 2021-2-8 21:07:07 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2021-2-8 16:23: R) F* P& [6 t; B9 f
抛开老板的因素不谈。
3 J8 W7 G1 L- K5 P) W# U. U! y7 \* Q9 g  c' ^1 o! T
设计上尽量采用模块化设计,这样可以使部分零件达到较高的批量。

. e1 y! ^# ^7 F  r# X特意去百度了一下,无脑平A7 Z- ?& M" V. J! r  }3 L
+ T5 b1 z( J5 @1 O# t+ L7 N! X
; H1 f9 P6 L# E% g
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9#
 楼主| 发表于 2021-2-9 10:11:45 | 只看该作者
duduxiaozi32 发表于 2021-2-8 09:27
, Z( {$ h* G5 I# T. f5 f: ~( h" S大容量刀库、快换卡具
% j7 b9 M4 S3 `3 [
这个是一方面,主要是产品各不一样,快换的也投入成本大。
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10#
 楼主| 发表于 2021-2-9 10:18:58 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2021-2-8 16:23! S/ A& M+ E& V% V( Y1 K/ J
抛开老板的因素不谈。
# M7 A4 Y) {3 G! W" n. D6 w& U9 h; p0 q: o9 c: a; }
设计上尽量采用模块化设计,这样可以使部分零件达到较高的批量。
9 m( I& b" O9 P9 n
像这种情况找开关师傅基本上不可能了。
4 G0 u) a; q' _/ M4 U相当于每个操作师傅要会编程,调机,操作,对人员技术水平,设备的协调提出了很高的要求。
2 h4 A0 D' j6 g
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