机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2839|回复: 9
打印 上一主题 下一主题

讨论:数控机床加工中,能量利用率很低?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-12-14 16:02:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本人是做理论研究的,最近总听说数控机床加工中,其能量利用率很低,实际用于切削的功率只是接近30%,而大部分能量用于各轴的驱动、冷却、辅助功能等等。而且国内一般取切削用量都比较保守,使得机床的能效值太低。
# u5 g) X8 N+ }# {0 u* S
% {. z) D# ^! H( f各位有切身体验的,在加工中是否碰到这方面的问题,有没有实际的方法提高能量的利用率?我知道现在很多做机床结构轻量化研究的是个解决途径。
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2013-12-14 16:50:49 | 只看该作者
机床结构轻量化。。。。
) Y2 V$ E* X6 w7 u那刚性怎么办?
: c# S% Y/ T+ m8 j不明觉厉
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2013-12-14 17:41:54 | 只看该作者
有个感觉,国内为了降低成本,购置的设备,综合配置并不平衡,再加上市售的金属材料质量也不好,导致无法按照刀具的推荐切削用量加工。效率大大降低。0 b& R* l; |" g" X7 {
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2013-12-14 18:25:23 | 只看该作者
天水蓝 发表于 2013-12-14 17:41
4 ~; H7 W! i$ K/ f+ G( j有个感觉,国内为了降低成本,购置的设备,综合配置并不平衡,再加上市售的金属材料质量也不好,导致无法按 ...

+ l0 Q' g+ ?  l$ l7 L嗯,我也觉得和工件、刀具材料也有很大关系,不敢用太高的切削量。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2013-12-14 18:27:00 | 只看该作者
angel1399793 发表于 2013-12-14 16:50
5 f1 O0 j- B% f, v. G: {机床结构轻量化。。。。' ^# N) u; q4 o3 ~2 J; {, D
那刚性怎么办?
2 D% ^+ A. F4 h- i不明觉厉
# H+ d, [: e" b: w
当然要经过刚度的校核。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2013-12-14 19:37:51 | 只看该作者
我觉得,随着毛坯制造水平的不断提升,数控设备的发展方向是高转速,高进给,高精度,多工序复合和智能化,网络化。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2013-12-14 19:42:45 | 只看该作者
切削用量保守,一是因为国内的数控刀具整体的技术还比较低。二是专业的刀具应用工程师很少很少,导致很多刀具在使用时远远不能发挥出正常的效率。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2013-12-14 21:06:50 | 只看该作者
国内的刀具,机床,人员决定着这个切削用量的保守
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2013-12-14 21:48:22 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2013-12-14 21:06
4 q$ p5 S% K% u国内的刀具,机床,人员决定着这个切削用量的保守

3 w1 L2 }$ _2 c赞同诸位的观点,确实是机床、刀具、工件、人的综合因素决定的。国外在2000年左右就开始研究如何提高机床能效,从机械结构、伺服控制、节能手段、切削参数优化等诸多方面。国内应该是受很多因素的制约,还较少考虑吧,尤其在实际生产中。不过机床节能技术应该也会成为制造业后续要考虑的问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2013-12-14 21:49:55 | 只看该作者
天水蓝 发表于 2013-12-14 17:41 ! e$ C9 K8 s2 y  o
有个感觉,国内为了降低成本,购置的设备,综合配置并不平衡,再加上市售的金属材料质量也不好,导致无法按 ...
3 C  X2 @# u! h2 R
你是说,好的机床,但刀具不行,或者毛坯本身也有很多问题。

点评

机床,工装夹具,刀具,被加工材料,冷却润滑。这些加一块儿。目前国内多数情况下只是重视 机床本身。估计是合计效率只是理论的30%-50%  发表于 2013-12-16 23:19
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-5 10:15 , Processed in 0.051487 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表