机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5105|回复: 11
打印 上一主题 下一主题

斜导柱,米思米的产品,技术要求和课本不一样,有点疑惑!

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-5-18 22:33:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图,日本米思米的产品,技术要求有些地方和课本不一样,有点疑惑!表面粗糙度,课本给的理论值一般都是小于等于0.8微米的,这里却是常见的1.6微米。材料它使用SUJ2,课本常见的推荐的是T8或T10,不知道用哪个标准好了!@模具小侠
5 M8 G1 j9 P2 q% H) u2 s9 g7 h5 j6 p# B% Q
% D5 g+ n1 H1 ]- B9 U+ g

: n# \, U8 Z6 F% k% R- T* H, W) X5 q6 ]# \3 u6 m! w
' c! F4 h; b9 Z/ X

' U9 Q+ ~) h& i( E4 _: v
: H6 M  h9 h9 r- @/ z* N
) f5 H4 m1 @# F) N

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
老鹰 + 30

查看全部评分

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2014-5-19 10:02:17 | 只看该作者
第一假设,这是位技师或非科班出生工程师画的,国内外都有不少技术重要人物是技师转理论出身的,他们有些方面不太饿刻意,但核心问题抓得很准,
9 [7 E5 R: W" B! e
) g4 s: C: H8 w第二假设,他末道加工采用硬车,而不是通常的磨,硬车只能达到1.6,由于斜导柱是几件非大批量生产,我没明显看出硬车好处
6 `* t' b7 p! q$ e# _( X1 [% F8 e3 J) Z/ }$ Z! [2 H/ s4 z
倾向于前者假设,& k7 h) S8 E! N! A3 O% x6 D' O2 N0 O
. j. y3 B/ h4 |7 Q8 ?8 K0 y
材料我查了,他用的相当于我们的GCr15,不要怀疑我国标准的缜密性,也看不出他选材有啥严重问题,这样说吧,两个很好的电脑桌并不要求是一样的

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2014-5-19 10:37:54 | 只看该作者
本帖最后由 honbin 于 2014-5-19 10:44 编辑 & X& ~3 O! L5 F" a
weijianjun 发表于 2014-5-19 10:02
' a1 O# h( o5 {4 s第一假设,这是位技师或非科班出生工程师画的,国内外都有不少技术重要人物是技师转理论出身的,他们有些方 ...

$ Q  z3 Y$ o& E# O+ ?9 L4 R2 s% O( T; G
实战领域更常见的是,他不标粗糙度,应为你要达到他尺寸公差,只有磨,磨闭着眼睛也是0.8,
. V2 h( ~4 Z8 ~3 o6 o0 }* f. \& t% I! s# R$ m9 `2 N  G
标成1.6,对精度使用效果影响也可忽略不计

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-5-19 11:17:12 | 只看该作者
选择根据实际情况来定了6 A% G" s9 a! V1 W: W
米思米的是日本通用零部件的标准,用材标准什么的要求更高符合他们的使用习惯# S+ E# c8 g% M' v. L
国内的标准根据我国的实际情况……1 @5 T. H6 S: c+ c" \4 d: X
个人理解……

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-5-19 11:48:27 | 只看该作者
建议楼主  M0 D' Q. x5 E2 u7 ^- }3 j
1、先去了解斜导柱的作用,
, _3 F9 e! z+ ~2、对偶件是啥材质啥处理啥硬度,
8 Z/ s- C' u4 y+ w) n3、这功能需要啥种机械力学要求,
1 k8 x: c6 k/ s- P( p. `4、啥种钢料加啥样热处理可以满足工况,7 y0 ^3 H. Y+ h: o
5、粗糙度最低要达到多少才合适,或是能有效增长寿命或精度要求,$ ?/ k2 J# K5 r. Y7 x
6、贴图的几何轮廓是否合理?能否改变?

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2014-5-19 13:07:38 | 只看该作者
您好,
米思米APU材料为SUJ2,其内芯韧性非常好!
T8和T10为工具钢,性能不同。
另外,由于此产品安装使用特性,粗糙度为1.6足够可满足要求,故无需过度精度。6 S: R( y: J' u% W. o: o+ t
谢谢。

# B( t$ W9 Q& Z
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2014-5-19 13:16:53 | 只看该作者
MISUMI做出来的1.6,不见得比国内机加工做出来的0.8差

点评

没人跟你讨论技术问题,我只说我自己眼睛看到的情况,你也是天津的,这边机加工什么样应该心里有数。你给他标0.8,你给你做到1.6就不错了  发表于 2014-5-19 13:50
错!样本上标的值是保证粗糙度的下限在1.6以内,  发表于 2014-5-19 13:44
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2014-5-20 17:19:29 | 只看该作者
一般导柱的材料国内使用T8或者T10的比较多。特别是很多标准件,这是因为价格的原因。通常而言,使用T10 问题不大。但是,重要的模具不会采用T10.主要是高碳钢强度太低,在极端的条件下,很容易产生断裂。
! X; b- {  c" ^; x8 A此类材料,通常都需要热处理,所以,热处理后必须的工艺过程要进行磨床加工。Ra0.8应该是起码的要求。- {2 i5 s3 q* s$ m/ w
另外在设计使用导柱的时候,要注意导柱的功能,很多模具,特别是精密的模具,导柱仅仅只是起导向的作用,而定位的功能由另外设计的定位装置所替代。这样的导柱的精度要求就不必那么高。! X& z: B+ r8 W( n' y
据我了解,日本的模具大多都会有定位装置。也许,这也是他们的导柱的精度要求不高的原因。
: P" C' m$ |) J% C# M9 q4 ]( R学习模具,导柱属于标准化的产品。在标准模架出厂的时候就已经配置。你们只需有所了解即可。( N' i& S! h0 \! u& X. n

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2014-5-21 09:03:19 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2014-5-20 17:19
! P2 n2 N7 N6 g) @' f1 }0 C7 }- }  [一般导柱的材料国内使用T8或者T10的比较多。特别是很多标准件,这是因为价格的原因。通常而言,使用T10 问题 ...

/ w/ K1 I& Y* S, Y前辈说的对,是有定位的,在滑块的一侧用螺钉定位,滑块两侧开有槽。
, V" k6 i' L2 @& F2 f1 s$ s; F. `" j* }* C8 F1 ?

1 {/ ]4 W) i; O# F% e' ?' ~5 E4 s3 Z( s! z2 }' I2 o. ^. r

  c8 S5 [1 ^  _+ l3 r3 B& }
5 }) V( z2 n  J

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2014-5-21 12:12:10 | 只看该作者
本帖最后由 weijianjun 于 2014-5-21 12:16 编辑
" K6 p. [) [2 {- `9 @
; J' x! _0 R/ ]% {, V2 V这导柱是否合理可商榷,但属于无事生非理论性的,死扣所有桌子都是该用一种木头的,5 N  M* E- y6 ]! ~! F" |* Z
2 y2 m4 p/ B9 w
用轴承钢,如果是直导柱,由于有导套,显得更耐磨,有其合理性,但通常来说,轴承钢的韧性不是所有钢种中最强的,有得有失,
. ~- x" u% h2 S- e8 I& |
4 }! k$ E' |+ ^9 O# C3 E6 ?日本的钢好,很可能他的轴承钢韧性有不小提高,用轴承钢的好处就上升了,  D  ?$ F2 N9 T( Q
& S5 }$ g: T$ r; ^

( a, Z! P" N9 a. ?- l但问题你是斜导柱,摩擦对象是硬度很低的滑块,轴承钢的抗磨性几乎没用,而其他钢的韧性到显得重要了+ ]9 h7 {/ I( d" g
3 k" H+ D3 N  {$ K
估计设计者导柱用贯了轴承钢,没多想,这是不应说他的,只要他模具核心结构设计得清晰,已经是个大宝了,要抓别人缺点,章子怡照样抓  v- {8 c7 W! A! f1 `9 P9 ^
4 F$ o6 _- Q' @6 Y1 Q% c% k
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 11:16 , Processed in 0.052636 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表