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求助车14*1.5的反扣内螺纹烂牙

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1#
发表于 2016-2-27 11:30:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
普通Q235料,内孔12.7,转速1000-1200,里面还有一个12*1.5的内螺纹,不知是排屑问题还是别的啥事,烂牙烂的厉害,10MM内螺纹刀杆,编程用的G76,螺纹牙膏0.7,第一次吃刀0.08,最小吃刀量0.05,留0.02的余量,精车两次,求各位社友支招咋解决,谢谢& Q# s  F# {7 l

4 o/ T. @7 H. Z0 c  |( G+ N
9 N, ^4 V  e# @% H+ A. F补充内容 (2016-2-27 17:18):
$ K' E1 A. w  H; u5 P0 G/ F+ N1 P@把刀用好

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2#
发表于 2016-2-27 11:45:45 | 只看该作者
M12*1.5螺纹内孔应该是10.5,  还有0.7+0.08+0.05+0.02=0.85图纸的螺距是1.5的,  你试下按0.6  0.4  0.3  0.1  0.1 试下  速度800左右6 x" v$ m, k# R

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谢谢我试试  发表于 2016-2-27 12:47
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3#
发表于 2016-2-27 12:48:30 | 只看该作者
绝对是刀片的问题,估计你的到要反过来安装。你上刀具安装图看看原因
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4#
发表于 2016-2-27 13:03:14 | 只看该作者
最后一张图纸那里好像可以看到螺纹尖角那里有铁屑啊,是不是您的的螺纹底孔打小了?

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14*1.5的反牙螺纹12.7的底孔,12*1.5的10.7的孔,应该没问题  发表于 2016-2-27 16:04
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5#
发表于 2016-2-27 15:23:51 | 只看该作者
Q235料有点粘刀的,看是不是和刀具有关

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车外螺纹没问题,内螺纹出这情况,估计刀杆刚性的事  发表于 2016-2-27 16:05
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6#
 楼主| 发表于 2016-2-27 16:08:07 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2016-2-27 12:48
! |) r; N" H+ W绝对是刀片的问题,估计你的到要反过来安装。你上刀具安装图看看原因

  `( N) v3 v% j) J. e1 S图片来了,您给看看
# n/ @! c- k0 m* C9 d1 {9 O' m

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前面14的反螺纹后面12的普通螺纹,我想一把刀搞定,看来这懒偷不得了  发表于 2016-2-27 17:16
你这样安装车反螺需要 从里往外 车,而你的螺纹刀这样安装是前面头有点低,有个切入点的角度,这样安装适合从外往里车,那就是正螺。 所以你的刀要反过来装就好了  发表于 2016-2-27 16:30
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7#
发表于 2016-2-27 16:42:32 | 只看该作者
那用得着车,攻丝机就搞定了,且牙也规矩。工艺没整好。

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前面14的螺纹后面12的螺纹,同心度要求2丝以内,之前攻牙的不能用,现在工艺又换成车螺纹了  发表于 2016-2-27 17:15
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8#
 楼主| 发表于 2016-2-27 17:19:10 | 只看该作者
@ 把刀用好
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