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这个钣金件的R3与R6 及两个R5 是怎么画出的?

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1#
发表于 2014-12-15 16:01:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
同题    请问这个钣金件的R3与R6 及两个R5 是怎么画出的?

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2#
 楼主| 发表于 2014-12-15 16:16:01 | 只看该作者
用solidworks
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3#
发表于 2014-12-15 16:52:16 | 只看该作者
sw、- \( {& R2 Y- _1 z0 P% ~
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4#
发表于 2014-12-15 17:05:33 | 只看该作者
建模转钣金吧
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5#
发表于 2014-12-15 17:10:18 | 只看该作者
本帖最后由 c529700414 于 2014-12-15 17:18 编辑
$ `4 h: t% Y  g  f3 ]
6 a1 H& O: H6 Y% |% E: _306和316电抛光之后是什么样子?
+ `8 a7 g+ W$ W3 o/ N2 y  m9 G* d因为平常我们这用砂纸0 B/ w4 n+ p7 Z' g* }0 l1 K7 M
图纸下方注一个圆角就可以了3 Q( l7 @9 u/ u

# K' h! x2 G5 \+ W, b* L+ T
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6#
发表于 2014-12-15 17:27:39 | 只看该作者
R6我知道怎么来的,精冲的最小折弯半,5个后90°的时候是R0.7,他取整就为1了,加上壁厚为R6;
4 J6 Z) Q# A( ]4 i# a! w6 gR3我表示费解。不知道怎么得来的,如果内半径R3,外径应该是R8才对啊

点评

同疑惑  发表于 2014-12-15 18:10
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7#
 楼主| 发表于 2014-12-16 07:39:38 | 只看该作者
这条路很难 发表于 2014-12-15 17:05 8 I4 Y% u0 W9 u2 i- }7 x9 B
建模转钣金吧
( i& d, z7 t/ {# C0 C# ?. J; _4 w
不行的  试过了 系统提示后 自动将R6转化为R8
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8#
 楼主| 发表于 2014-12-16 07:41:59 | 只看该作者
duduxiaozi32 发表于 2014-12-15 17:27 & ^. `* V8 h9 e8 g
R6我知道怎么来的,精冲的最小折弯半,5个后90°的时候是R0.7,他取整就为1了,加上壁厚为R6;2 \- \0 G/ e6 U* y+ c
R3我表示费解 ...

; M( h( b" B! y4 q" ^就是啊 不知道R3 与R6怎么同时得到  用软件画 只能设定内R
+ r9 {8 Q9 o+ {* U% _5 P* H7 s
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9#
发表于 2014-12-16 10:51:25 | 只看该作者
麻衣小小 发表于 2014-12-16 07:41 1 {$ t; }1 Y, w* t6 Z( r- Y0 ]7 d) y
就是啊 不知道R3 与R6怎么同时得到  用软件画 只能设定内R

* {' s6 x  \7 W+ w! I) `以前记得好像看到过这个问题,今天特地查了一下书,这属于弯曲变形。" C- Q- U( P* G5 f
在弯曲过程中,材料的横截面形状也要发生变化,特别表现在弯曲窄板的情况下(b<2t),由于弯曲时内侧受压引起内侧板料变宽,外侧受拉,板料变窄,板料在弯曲的地方厚度减小。这种现象不论宽板还是窄板(更明显)都是存在的。
* \7 Z8 n6 O4 U7 o3 J那么我们再来看一下图纸,因该是用R3的凸模进行的折弯,折弯后板料厚度变为3,所以外半径为R6,其它同理。
6 R1 V. m4 B$ L6 [4 y5 {) @一般只标一个半径,以便确认是使用凸模定位还是凹模定位。# \8 ]; M) D/ ~
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10#
发表于 2014-12-16 11:18:58 | 只看该作者
duduxiaozi32 发表于 2014-12-16 10:51
4 [. c: @% p/ w以前记得好像看到过这个问题,今天特地查了一下书,这属于弯曲变形。
5 O8 ~! n) b9 V7 e9 v1 j在弯曲过程中,材料的横截面形状也 ...

: r# K  ^2 x+ X! b! g那就与钣金折弯的理论相冲突,这种折弯是厚度不变的前提下进行展开计算的。
) e% t' k+ P: o6 U各种钣金软件也是以此理论为基础设计,展开平板的。而画图必然是以理论为基础,绝不会出现楼主这种标法,简直滑天下之大稽。
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