也谈螺纹返工，这个方法可行否？

冷月梧桐 · 发表于 2013-9-26 23:26:08

看图，一目了然。没有机会实际应用，求高手求拍砖

爱上笨蛋的混蛋 · 发表于 2013-9-27 00:19:08

我是菜鸟先声明
我只是好奇，为了这样一个零件的返工，特意去做这样一个螺纹值得不？毕竟你得保证不是这个螺纹反而被搞坏的话，材料就要求比较高了
不考虑这些的话，我觉得可以，本质上和重新攻丝一样的吧

冷月梧桐 · 发表于 2013-9-27 07:42:48

爱上笨蛋的混蛋发表于 2013-9-27 00:19 8 ~2 Z v1 ~1 h" ^
我是菜鸟先声明
2 g! t: Z* h7 K+ |+ ]( o我只是好奇，为了这样一个零件的返工，特意去做这样一个螺纹值得不？毕竟你得保证不是这个 ...

用于批量，对牙型是保证重新车牙的轨迹和原轨迹一样，即不乱牙。是重新在原来的牙上车牙

yulei5237 · 发表于 2013-9-27 08:01:37

为什么要返啊？螺纹精度达不到？？

把刀用好 · 发表于 2013-9-27 09:31:37

我觉得不可以这么做，肉眼判断能达到什么精度呢？这样的返工一不留神就会导致螺纹牙型不良。再者，很多时候，返工的成本是很高的，甚至超出重新加工的成本。还是从从严抓巡检和自检吧（或者叫制程检验）。

冷月梧桐 · 发表于 2013-9-27 10:28:24

yulei5237 发表于 2013-9-27 08:01
. f4 r( j& ?4 l+ {为什么要返啊？螺纹精度达不到？？

是尺寸没到位，牙刀磨损。

大灰 · 发表于 2013-9-27 10:36:14

看来螺纹要求高的情况下,以后得在零件上不重要的地方加工一个基准,以后用来对刀

孙建si · 发表于 2013-9-27 10:38:32

螺纹的返工，一般两种方法
一：标准螺纹，使用板牙或丝锥手工返工
二：非标螺纹，定做板牙或丝锥不太现实，这个时候，需要花的功夫就必须花了，校正螺杆本体，螺纹刀对刀，再次加工；
楼主说的方案我个人感觉还行，主要是在对刀时更方便更准确，不过建议刀具的齿高不应一致，如果齿高一致会导致切削量大，刀具阻力大导致螺纹杆的震动或刀具的损坏。

冷月梧桐 · 发表于 2013-9-27 10:43:26

大灰发表于 2013-9-27 10:36
/ o* N8 e! t( P看来螺纹要求高的情况下,以后得在零件上不重要的地方加工一个基准,以后用来对刀

你用车的话，加工出来的是回转体，没效果。你用钻或是铣的话，每次装夹还得定位置，麻烦且多余……

冷月梧桐 · 发表于 2013-9-27 10:48:59

孙建si 发表于 2013-9-27 10:38
9 G6 g6 g% R& Z7 K% ~螺纹的返工，一般两种方法- o. F( ?& E2 \3 u4 q
一：标准螺纹，使用板牙或丝锥手工返工! m0 B$ ^3 Y- d5 s
二：非标螺纹，定做板牙或丝锥不太现实 ...

这个只是放置工件的时候用，还是用螺纹车来车，刀架的牙可把牙顶磨点一些，要的只是牙距和部分牙型

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