车削细轴出现让刀导致工件头大？

海底捞月

各位大侠好，小弟最近加工一产品，材料40cr，伸出长60，粗车完后，我单边留40丝余量，精车至13.989--14.00，精车后出现让刀，头大里小，（精车时头部倒了一个R1的角），转速2400，走刀0.12，倒圆角是0.05，刀具CＮＭＧ１２０４０４　。请教各位大侠，我怎样做才能解决头大问题？
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迷茫的维修

用顶尖没有？
其实就是锥度
刀尖的运动轨迹与轴的旋转轨迹不平行

米fans

刀尖前进，然后轴向扭矩加大。径向力使得轴弯曲变形。减小进刀速度，多车几次。或者用跟刀架

枷鎖

可以先用顶尖试试  再用跟刀架试试

海底捞月

枷鎖 发表于 2014-5-22 21:21
可以先用顶尖试试  再用跟刀架试试

小件，没法用吧，床子不大。

海底捞月

迷茫的维修 发表于 2014-5-22 21:03
用顶尖没有？
5 `' c. f, h5 O, X( J9 j% B其实就是锥度
* _$ |/ v  z$ a% |刀尖的运动轨迹与轴的旋转轨迹不平行

' ]" H) ]( m0 b我的设备好像没法用顶尖。

鹰击长空。咩~

大小头差很大 对吧？
  @. R" w8 s, f. Q6 C2 V楼主仔细看刚切削下去的时候轴是不是往外弯掉了。建议精车的时候多车几刀。

海底捞月

鹰击长空。咩~ 发表于 2014-5-22 21:49
+ A# k, X. W9 H4 o3 u/ I大小头差很大 对吧？
楼主仔细看刚切削下去的时候轴是不是往外弯掉了。建议精车的时候多车几刀。

4 c. e/ b: b& `( n" I公差1.1丝，两头偏差有0.5丝，虽说合格，但是刀具一钝，就很容易超差。但是多车几刀，怕效率不高。我就想知道，产生大小头的原因。从刀具上如何更改。

夜总是要来的

你是什么设备！平床 斜床？
2 K: @( K, ~/ ]) [; T; j2 @
如果是斜床身的话 你要检查主轴。。。
' \8 h) g1 b- [. J* P9 N
平床的话影响的因素就多了，机床的扭曲，水平，刀具的中心

海底捞月

夜总是要来的 发表于 2014-5-23 08:42
你是什么设备！平床 斜床？

如果是斜床身的话 你要检查主轴。。。
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) P+ w, ^& \3 [! i0 F6 O3 h' ?% c2 V+ P平床，后置刀架，津上的小车铣复合。