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刮削工艺案例,我们公司不大,技术肯定世界前沿

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发表于 2011-10-11 12:14:05 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
首先,感谢我的老板,大学一毕业就进入这家外企,让我接触了很多世界一流的技术和先进的管理理念。我们公司规模不大,只有几十个人,但是技术肯定是世界的前沿。. ?) ^/ K3 K- S7 u9 A/ D
先介绍一下工件4.75模数,31个齿,厚度44。齿向有修形要求,要求如下1 小时前 上传
, C" k. s& G& t下载附件(84.59 KB)5 d: }4 o- b! H+ g) K' D! E9 }

1 K5 ? K9 L g# v# b4 \& b弱弱的希望版主能给个什么勋章什么的,帮我升个级什么的
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点评

加入足球竞彩投注app哪个好荣誉会员,费用为一次性支付300元人民币,荣誉会员将被授予勋章。O(∩_∩)O哈哈哈~ 发表于 2011-10-11 12:55

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
亮剑 + 1 很给力!

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楼主 | 发表于 2011-10-11 12:14:31 | 只看该作者
首先介绍一下加工设备:kashifuji设备型号KE2501 小时前 上传5 B Z2 c {# ^2 n! X% i: \
下载附件(1.25 MB)
! ?+ Q! o2 c6 Z3 U' }( D, U* _$ S: V
- `' _6 S& Y6 \4 q$ l
,此设备价格大约在400-500万左右吧,具体价格记不清了。
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楼主 | 发表于 2011-10-11 12:14:59 | 只看该作者
本帖最后由 nedlovell 于 2011-10-11 12:15 编辑
+ }+ A. ?8 F- t8 R1 `/ U- w6 n: j3 ]- g& s& V
本帖最后由 nedlovell 于 2011-10-11 11:34 编辑7 `' L& o) `' w- ]6 V
9 \- k% k7 O4 W5 \7 X' P4 \" G
首先我们先粗加工,使用刀具如下1 小时前 上传
2 [$ ~; x) Y' A) f下载附件(1.37 MB)
9 n( i' C: y( y. h0 n; F* m$ `9 J* t P: c* ~. K( M

- K/ N' n' E' I# g' A1 小时前 上传/ B' q/ [! h! a# j5 ?" c% R6 U
下载附件(1.47 MB); r Z$ P v6 S7 f4 a
; n C0 w% C% Z, u9 E6 E' ?

% D; g- J0 Q% U7 I- P$ e% O刀具参数外径95,2头刀,精度JIS0级(应该是相当于AA级滚刀吧,具体记不清楚了)刀具价格在1.5万元左右

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楼主 | 发表于 2011-10-11 12:16:24 | 只看该作者
下面介绍夹具,具体如下:

# i( d7 u9 @: {8 x/ \
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楼主 | 发表于 2011-10-11 12:16:44 | 只看该作者
接下来说一下切削参数:转速600,进给1.5,一刀切,机器加工时间1.3分钟,连辅助时间1.7分钟一个,切出来的齿轮如下(注因为写贴时,此齿轮已经热处理后,所以照片不是第一时间照的)检测报告如下(不太清楚,但是齿形在JIS3级相当于国标7级,齿向JIS0级,相当于国标4级,单一节距误差国标4级,邻接误差左齿面国标4级,右齿面国标6级,累积误差和径跳都是国标4级)
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6#
楼主 | 发表于 2011-10-11 12:16:58 | 只看该作者
下面就是精加工了(刮削),先解释一下,刮削还是用那台KE250设备,此齿轮在粗加工结束后还要倒角,热处理(渗碳处理HRC28-62),内圆磨,完了才是刮削
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楼主 | 发表于 2011-10-11 13:18:59 | 只看该作者
工欲善其事,必先利其器,先解释一下刀具,刀具是DIN AAA级滚刀,德国菲特的。刀具参数2头刀,外径100,价格大约在10万人民币吧。有人觉得贵,但是我想说,这把刀修磨一次性大约可以加工1500个齿轮,一把刀,可以修磨25-30次左右。也就是说一把刀大概可以做4万个左右吧。1 小时前 上传: q$ S& Z% v [: S" g8 F
下载附件(1.19 MB)
+ d: R* C8 z( n: K$ F/ [8 j; v5 q# l. q. M

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楼主 | 发表于 2011-10-11 13:19:19 | 只看该作者
下面说一下,加工参数,刀具转速500,进给1.6,刮削的单边余量在8丝左右。一个齿轮加工连辅助时间大约在2分钟。下面上一下齿轮(说明一下,这个齿轮在啮合检查时碰了一下导致齿面有一个小伤,啮合NICK在0.03左右,所以齿轮报废处理,这一点上绝对要值得国内企业学习,不要模棱两可,要保证品质,品质第一),这个报废齿轮因为在报废品区,所以满是油垢,不好意思啊,
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楼主 | 发表于 2011-10-11 13:19:49 | 只看该作者
下面晒一下,刮削过后的检查报告1 小时前 上传
3 d$ @/ o7 n! [. L& ]7 d2 B下载附件(475.05 KB)
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1 小时前 上传, u, A( w( t! n) X2 {: \2 Z3 o9 x' C) y
下载附件(206.21 KB)% ~$ a+ G4 W3 r$ }" L1 x$ j

/ D K* f' X( u% I0 v* e2 C2 ~5 ?; R7 F! Z
1 小时前 上传' A- D( C! Z( I- c, q
下载附件(169.29 KB)7 t$ N9 \! F% U

/ {. M- @) z1 k1 S
+ Q; q4 U/ V* y* T/ S) Z,齿形只有1个事JIS1级,其他全部在JIS0级,相当于国标4级。节距全部国标4级,因为内圆磨的精度,所以径跳只有国标5级。综合判断这个齿轮是JIS1级,国标5级齿轮。5 b3 `! j7 Z/ k5 @# u' r. W1 \
请大家注意,此齿轮是量产齿轮,不是实验中的齿轮。
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楼主 | 发表于 2011-10-11 13:20:21 | 只看该作者
下面发一下,齿轮在装夹,刀具在装夹的情况(各位不好意思,因为我拍照的时候此产品已经切换,只好拍了其他的产品,但是原理都一样)1 小时前 上传2 z% a0 }8 M- p2 P0 C9 p5 E2 E
下载附件(1.32 MB)
9 l4 a& c2 K+ \# O- q, ]. J+ N# h. t/ h. q s+ P9 o

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