机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 8491|回复: 27
打印 上一主题 下一主题

不锈钢MIM零件攻丝,求助

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-7-26 14:38:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

, r/ D. u6 k: X我们用注射成形工艺做的一款零件。尺寸要求较高,是光学设备上用的。- o1 \. h' }1 i; o
产品如图,上面黑色的生坯。亮色的是烧结后的产品。
. w$ W6 N7 r$ J- e材料是316L不锈钢。
/ @6 L* E0 z" ~; a) ?/ b要求在那个通孔处攻丝M3.5*0.35。
% X  r4 k4 |- v; Z* |9 x8 j由于这个材料很软,非常粘刀。+ k  ~' B2 o, ^+ n, q) e' e. z" E
所以攻丝遇到很多问题:螺纹进、出口毛刺大,容易断丝锥,攻丝垂直度不好等。, A* ~$ ~4 o2 x: ^2 P9 b. w
目前通过降低自动攻丝机转速、使用先端丝锥、改进工装等方法解决了部分问题。
9 S# T9 z$ G7 u% ~  p, P" x还想请教有没有高手有类似产品的加工经验啊?. K) r6 V" O, o* \# H
能否帮我们进一步改善螺纹口毛刺(感觉像是受丝锥的挤压力变形引起的)% w6 w0 `$ Y0 @& t
和攻丝垂直度的问题?(这种产品攻丝,一定要完全固定死吗?)

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2013-7-26 14:56:09 | 只看该作者
用挤压丝攻试试!

点评

这个值得考虑  发表于 2013-7-26 16:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2013-7-26 16:09:56 | 只看该作者
铣螺纹吧。加工效率也很高的,效果也是相当好。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
夕阳书生 + 1 M3.5*0.35的内螺纹,谁能铣?

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2013-7-26 16:24:51 | 只看该作者
推荐使用挤压丝锥
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2013-7-26 17:52:58 | 只看该作者
还是选用的丝锥不合适。一个是多选择几种丝锥,做一下实验,看看什么丝锥最合适;另外,选用合适的冷却液也有改善。2 O0 ^  t3 e7 l+ V2 }
7 `* d+ x% k2 q, P8 H0 [; u/ P
不锈钢攻丝我没有试过,但是车、钻不锈钢,用白醋效果还不错,必威APP精装版下载里面有介绍。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2013-7-26 19:50:42 | 只看该作者
316攻丝,如果小孔推荐用挤牙,孔大的话铣牙也不错,至于毛剌问题,小孔的话一定要有倒角,铣牙的话毛剌基本上不会存在
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2013-7-26 20:34:06 | 只看该作者
316软,速度要慢,挤压丝锥可以一试,专用切削液搞批量生产,白醋等就试试样可以,要不然批量生产车间都是醋味,且醋容易挥发。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2013-7-26 23:40:21 | 只看该作者
估计是没倒角直接钻孔后就攻丝了。攻丝前一定要倒角,丝锥寿命会好很多的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2013-7-27 09:11:12 | 只看该作者
楼主是什么硬度、什么深度、加工批量?9 b7 K7 O3 r7 \
   楼主提供的信息足够别人帮你解决问题?1 K5 s6 c) S5 O  }- T
       解决问题的前提是什么--------了解,就如看医生一样。
/ v7 F: I; k$ ~1 |! x! `             希望能对今后问题的解决有帮助。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2013-7-27 09:16:40 | 只看该作者
挤压丝锥就可以~没问题!!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-23 17:54 , Processed in 0.054461 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表