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一个零件2个孔相对中间的孔有对称度要求,请问基准怎么选

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1#
发表于 2013-7-29 14:17:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
零件:椭圆,长轴上分布3个孔,要求中间这个孔在椭圆的中心,左右2个孔相对中间这个圆,相对椭圆都要对称(上下、左右)。
- f" u9 H% }6 n( m5 o1 O. I* U" c, F+ I, ~$ ^
由于该零件时一个关键零件,需要标注形位公差,但是不知道该怎么标基准,求指导。
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2#
发表于 2013-7-29 15:45:01 | 只看该作者
三个孔的 位置度 对称度 平行度
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3#
发表于 2013-7-29 15:58:01 | 只看该作者
上下用中间孔的中线做基准,左右用零件中线做基准。
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4#
 楼主| 发表于 2013-7-29 16:40:22 | 只看该作者
zhangq0419 发表于 2013-7-29 15:58
* {/ q2 S% s% {% ]2 O" O) J上下用中间孔的中线做基准,左右用零件中线做基准。

4 [% z) i5 F) W: A我也是这样标的,但是查了相关的标准,对称度的基准不是应该是2个面么??
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5#
 楼主| 发表于 2013-7-29 16:42:11 | 只看该作者
昨日明月 发表于 2013-7-29 15:45 " k% E3 j4 }' S* {- a
三个孔的 位置度 对称度 平行度
8 [; ]0 X, j3 N- _) Y
我想知道的是其基准如何选择,对称度的基准应该是2个面,但是这个零件上我找不到可以标基准的地方,如果标中心线对称的话,应该是有歧义的吧,中心孔的中线和零件的中心线是重合的
& j% y/ L5 @, I
: d2 ^- _  `# k3 Z3 c8 O2 _8 j! B5 i" H9 h" E6 C
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6#
发表于 2013-7-29 17:35:29 | 只看该作者
飞雪无边情 发表于 2013-7-29 16:42 3 Q1 \1 A& [1 H; b# b) m7 Y: Z
我想知道的是其基准如何选择,对称度的基准应该是2个面,但是这个零件上我找不到可以标基准的地方,如果标 ...

6 i; X# o; V: Y3 p; Y: f9 c标了半天就会标个位置度, 垂直度可以以上表面为基准面。对称度以中间短轴所在竖直面为基准0 @: ^& f4 c9 G/ B

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7#
发表于 2013-7-30 00:12:02 来自手机 | 只看该作者
将基准标在孔上,椭圆上标轮廓度,这样好测量!
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8#
发表于 2013-7-30 00:16:54 来自手机 | 只看该作者
补充一下,在轴上中心线上标基准,老iso标准里允许,但现在废止了。
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9#
发表于 2013-7-30 08:43:40 | 只看该作者
我感觉设计零件出图做标注的时候,首先在设计过程中,从功能方面考虑,先确定下来的表面要作为后确定表面的基准,这些先确定表面就是设计基准;其次,把零件放在装配图中找这个零件与其他零件的配合面,这些配合面是装配基准。在设计阶段要尽量讲这两种基准统一,标注尺寸和形位公差时尽量以这些表面的几何要素(如圆心、轴线、圆柱面母线、平面及圆柱面等)为基准,以保证零件严格按照图纸要出来后能够满足功能上和装配的要求。最后还要考虑零件的加工和检验。根据加工流程和检验方法分析零件图纸标注是否有工艺无法保证、常规检验方法无法测量、加工经济性低的尺寸,进行优化。最终确定图纸尺寸与公差。
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10#
发表于 2013-7-30 09:05:52 来自手机 | 只看该作者
本帖最后由 Aubergine0372 于 2013-7-30 09:07 编辑
) m; _. B) [: E- i2 _4 ^+ L  c7 t6 P! r6 J9 ^5 r
以你这个零件为例,就以6楼的图为参考,我感觉分析之前首先要知道这个零件的功能和装配关系;其次就是这个外表面椭圆的成型方法或者说零件毛坯是什么样的,铸锻或者铣割,大概确定一下工艺流程。总之形位公差的意义就在于首先确定那些是重要表面,其次制定工艺来使得这些表面的制造误差不影响其功能。
! e& l  `' S4 I4 v手机党对于上图举例感觉有心无力。
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