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钻孔工艺问题

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1#
发表于 2013-12-27 10:48:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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产品为汽车拨叉轴,,具体见图纸。其中两个DD和EE孔的尺寸距离尺寸77(+0.06/-0.06)和34.3(+0.06/-0.06)保证不了。目前工艺排布为先钻两个孔,然后再以孔为基准加工波形槽,但因公差原因,上面两个尺寸有一个不能保证,问大虾们有没有好的办法或者好的工艺排布,谢谢!+ N: u' N5 m7 P) ~5 ^3 W

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2#
发表于 2013-12-27 11:24:36 | 只看该作者
为什么不能先加工下边的圆弧槽,以这为基准,做个钻模干?

点评

不能,孔的方向不同  发表于 2013-12-27 11:35
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3#
 楼主| 发表于 2013-12-27 11:37:15 | 只看该作者
zms9439 发表于 2013-12-27 11:24
. g' y6 `" p3 B( ]3 a; U为什么不能先加工下边的圆弧槽,以这为基准,做个钻模干?

0 E, e" I6 {9 H1 ~$ H- M& H0 H对,已波形槽为基准的话,两个孔的角度不好保证了
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4#
 楼主| 发表于 2013-12-27 11:39:41 | 只看该作者
并且以波形槽定位的话,因槽型结构,定位可能牢靠
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5#
 楼主| 发表于 2013-12-27 11:59:02 | 只看该作者
求老鸟回答啊,不要沉了。新人,不知道该贴发到哪个板块人多啊
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6#
发表于 2013-12-27 12:30:00 | 只看该作者
钻模能保证这么小的孔距公差?我觉得不行吧。上钻攻中心吧,一次装夹。
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7#
发表于 2013-12-27 13:42:55 | 只看该作者
B处的放大图就没显示。此处高频?高频穿插在中间留余量加工吗?/ ~$ |8 i" D. a; C
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8#
发表于 2013-12-27 14:03:38 | 只看该作者
加工精度不高,主要看夹具。把B处放大图帖出来看看精度
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9#
发表于 2013-12-27 15:51:33 | 只看该作者
77(+0.06/-0.06)和34.3(+0.06/-0.06)两个尺寸的基准在波型槽底部,设计的就不合理。
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10#
发表于 2013-12-27 16:43:43 | 只看该作者
还用孔定位做个工装放在四轴转台上一次装夹加工上下两处波型槽
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