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请教各位师傅:光杆轴上车螺纹问题!

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1#
发表于 2013-7-4 18:29:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教各位师傅:光轴外圆上(无台阶)一端车一段M40X1.5   65mm长的右旋螺纹(无退刀槽)  能否不考虑退尾!  用G92 分次车成呢! 这样车右旋螺纹行吗!    (主轴正转、刀具正装)
, u# _& m( `; E6 g* F还是这根光轴外圆上(无台阶)另外一端,车一段M40X1.5   65mm长的左旋螺纹( 无退刀槽)  能否不考虑退尾!Z-65时  先用G01进刀! 再用G32 车一次螺纹!后再重复以上步骤车第二次螺纹!直至车成!   这样车左旋螺纹行吗!(主轴正转、刀具正装)/ x! u4 `) e7 N7 U/ F6 o

! I: b8 @5 P  X! V8 t& }另外:一种 长钢管外圆¢34/内径¢24 (内径无台阶)   要在一头内孔:车M27X1.5    65mm长的右旋内螺纹(无退刀槽)! 光孔长度为 67mm!                      先要镗长度为 67mm的光孔! 内孔镗刀(内螺纹刀)伸出的有点长!在编程时和加工时 怎样减少让刀!应注意哪些!   右旋内螺纹  用G92 分次车成! 这样车右旋内螺纹行吗! (主轴正转、刀具正装)
/ t. _' {0 T8 j7 @: y8 A. l* {  2 v* k, }$ v$ a( L* J
另外一头的内孔:车M27X1.5    65mm长的左旋内螺纹(无退刀槽)! 光孔长度为 67mm!           % @# f, I% v6 u! [2 Q
   左旋内螺纹 Z-65时  先用G01进刀! 再用G32 车一次螺纹!后再重复以上步骤车第二次螺纹!直至车成!   这样车左旋内螺纹 行吗!(主轴正转、刀具正装)  P: f8 t3 \! N9 ^- y+ d1 N

' `  r: w$ \; ^8 ~9 Q问:零件两端加工的长度都相同!  有什么好的办法能调头快速定位! 或编程中怎样调头定位!! d# P) g" b4 E$ x5 m9 [; y5 H
    外螺纹刀和内螺纹刀 内孔镗刀   在回转刀架上装夹时应注意哪些!螺纹刀的刀尖是与Z轴垂直(安装后刀尖左右两边与Z轴夹角是对称的吗)* D! u; P( L! Q6 Y( t
    哪位大师给个  以上2种  的编程式!  包括 转速、进给量!8 o8 d5 M  T5 }
   
  e5 G( u4 ~1 @  a, m   我是学徒! 请给位大师多多赐教!     为表感谢! 我加分给你!   谢谢诸位!2 X- L) ^! [% s$ [& e' ~1 c
   
/ Q: u0 G7 o* l/ l$ ^% B4 _    $ E' O! t: I* F/ `+ G
  : h" b7 U& C& q' q! H# v" t8 h

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2#
发表于 2013-7-4 19:52:03 | 只看该作者
图纸是工程师的语言。
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3#
 楼主| 发表于 2013-7-4 21:26:39 | 只看该作者

$ G% F2 T6 i. o. a, s; r5 Z

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4#
发表于 2013-7-4 22:31:28 | 只看该作者
刀具什么材料?硬质合金?产品什么材质?车螺纹直接G92 或者 G76  
+ x/ D$ d0 D0 O# W6 O给你一个范本,最近我是深刻体会了(刀具材质硬质合金)
5 D4 q" m# W5 O$ l0 u右边右旋为例
8 R: c: r& Q: z; B( ]M3 S1200+ \* l7 x( C3 b  X3 M
G0 X22. Z5.1 \  s: G% |3 A2 v
G92 X25.5 Z-66. F1.5
: S1 R$ x; g# P  z' X/ BX25.68
. O2 G. n5 b- \! gX25.86
1 W- X. O8 Z! w) V; P% Q" Z$ RX26.5 C6 o6 o# |& A. s& h& H; O0 k) x
X26.15
: t+ Z- g  j! aX26.27" h7 @+ _( {- I" B2 M% G% d" x
X26.39
6 T- `3 z% K5 M, A8 d: DX26.59 m9 S/ R! d, w* C2 ~, t
X26.75# J; w. ]5 J0 F5 Z* _$ M
X26.88/ v" r' g( r$ S: N
X26.96
( J0 ~, q1 A+ u1 pX27.' \9 y, l7 g! K# x; @% P8 S" g
G0 Z100
2 v: Y! `$ [+ VM5# p9 x' m2 Y2 N- y, u
M19 b& C$ c, F# d  l% J
4 {7 v6 m; L+ o6 S5 J" d* k  L
给你一个G76例子
+ ^+ U/ M& w9 Q/ j3 U: f, p) MG0 X22.
" C" r) }7 x3 l5 B- h! t0 bZ5) G) O: ]+ P+ R/ E! C
G76 P010060 Q50 R501 j& W+ \$ ^9 P2 i/ {- u
G76 X27 Z-66 P812 Q100 F1.5& K; ?  f/ x9 s) M# V3 K( L
& |5 L3 r5 x0 L) b! l' V2 C0 H5 s% ?+ j
备注:第一行P010060 (01代表最后精车一刀)(00代表倒角量,你可以省略所以是00)(60 代表60度牙角) Q50代表最少一刀车0.05mm  R50 代表最后一刀精车0.05mm8 n- x! g  E# I5 B  c
第二行 X Z 是螺纹最终尺寸 P812螺纹牙高(用0.541乘以螺距1.5) Q100代表第一刀单边车0.1,直径就是0.2 F1.5是你螺距
* y1 a; z( b* U$ ]- w( q
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5#
发表于 2013-7-11 13:32:43 | 只看该作者
xia613 发表于 2013-7-4 22:31 , ^) n' \, f9 _% }4 K( F; V
刀具什么材料?硬质合金?产品什么材质?车螺纹直接G92 或者 G76  
3 f. L2 H- _+ F  r* U1 D4 {给你一个范本,最近我是深刻体会了(刀具 ...
6 T$ K- E7 Z% U3 H- J3 P4 @+ j
3 G3 a: H' }& l- s  c
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6#
发表于 2013-7-16 18:12:31 | 只看该作者
用g92  x   z    k    j 不用考虑退刀
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