保护不渗碳处,不被渗碳到! p3 W: ?% C0 f3 S! m
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渗碳零件注意事项: 1 ?% c; \( c# ^& \' ]* r' C5 u
(1)渗碳前的预处理正火--目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺;用860--980C空冷、179--217HBS/ ?7 N* I/ ]% G* E* L/ M4 R' G
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。9 B/ ]/ x% f4 y( G; W" W
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。) i: Y- {" M9 Q Y( ^1 h: D* d
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
5 j2 s! }" l H 防止渗碳方法: Q8 b+ r. D5 b* Y4 @
(1)加大余量法---在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后先车去渗碳层再转淬火。
}1 s' I, y# J5 z9 b. D: h (2)镀铜法---在不需渗碳的部位电镀一层0.02--0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。. H; J; V4 ?8 k' L
(3)涂料法---在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。3 ^: e# S1 P- d9 E2 h+ `5 {6 a3 R
(4)工装法----自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。7 N. I. {- z8 O
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[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-7-14 15:25 编辑 ] |