请教，一台徐锻的500吨三梁四柱液压机改成工控机电液伺服的，预算多少合适？

成形极限

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单位上一台500吨压机需要改造，想外委改成工控机控制的电液伺服压机，不知需要报多少预算。
请熟悉的大侠大致说一下，技术方案，包括招标洽谈等需要注意的问题，以便联系咨询。
, t2 a4 P% J, v+ @* ]机子是XP2CEF-500B

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价格要看系统设计与器件了，这个差别很大，有时可以差2倍的价格，另外，大公司与小公司做总包价格也差很多，大公司都有设计费，小公司有的有，有的没有，光这个设计费，就不少银子，

你先花点小银子，找一个玩过的家伙，花两天给你好好说一下，推荐3个方案，你觉得哪个合适，定一下，

+ m' ~+ Z& Y7 @8 U+ q1 o再找人写一个招标书，写详细技术要求，找5-8家厂子过来，人家看你有详细技术方案，才信你要真玩，假如你什么都没有，空口说，人家拿你开玩笑，

+ x" q0 H4 n, w6 v) N% v+ |, Q, r6 i到招标的时候，让厂家谈技术方案，你再比较一下，就完全落实了，价格也落实了，
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( A/ L6 ^2 N3 m就这么玩，有啥问题，我辅导你，

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" Z! M. Y/ q1 _5 `8 x方案主要内容就是这些
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  R( J6 T3 B" _; c' X1更换全新的比例伺服液压系统
* q% H: c$ C8 |8 t⑴液压系统采用两台进口50ml/r内啮合齿轮泵加变频器控制（如图1所示），系统最大流量可达200 l/m，单台泵最小流量20 l/m，最高压力25MPa，最大功率 22 kw，电机最大扭矩 210 N*m。内啮合齿轮泵具有噪音低，转速调整范围宽，吸油能力强，抗污染能力强，最低转速可以达到50 rpm都能正常工作输出压力，是伺服泵控系统的理想泵源。相比传统的比例泵，变频器加内啮合齿轮泵的控制方式不需要辅助的控制泵，因此结构简单，流量调整精确，在流量为零时可以停转，同等功率配置能量消耗节省70 %以上，同时基本没有发热功率，又省去了冷却功率，是液压控制的发展方向，也符合国家绿色环保的要求。
# w; [' i( W1 I- r' D( e9 S可以根据工艺要求设定主缸和顶出缸的速度，变频器将根据设定的速度提供对应流量，改变了阀控模式下通过节流来调速的方法，减少了发热，使主缸最大速度100mm/s，顶出缸最大速度80mm/s。
  I! I) C( `' n' r3 q' }/ j' X泵组采用立式排列，体积小，联轴器采用梅花型弹性联轴器，噪音低，同轴度好，泵出口采用软管连接以降低整体噪音并减少渗漏。

4 V$ @6 E% _+ L5 d1 B( b* W  \% K图 1液压站效果图
⑵液压站采用内外整体喷砂工艺，油箱内部及顶板喷耐油漆，这样有效的防止油箱内部水分造成的锈蚀。
* `  j' _: `0 F1 s0 M⑶阀块加工按照新国际标准，接头采用24°锥型密封，彻底解决了传统液压系统“跑冒滴漏问题”。
( s: N9 I  A6 v5 ]⑷系统在泵出口设置了压力阀，系统还安装了主缸和系统的压力传感器，可以实时监控系统和主缸上腔的压力。
2 c  V6 h1 c7 ^; M⑸主缸快速回路采用了插装阀，慢速回路配置了比例伺服阀和比例压力阀，定位精度可达±0.05 mm，压力控制精度±3 %。可以根据用户设定下行和回程的速度。
⑹顶出缸回路配备有比例溢流阀和比例伺服阀，可以按照设定好的拉伸压边力曲线在主缸拉伸时控制压边力，顶出缸配有力传感器，和比例溢流阀形成闭环控制，力控制精度±3 %，定位精度可达     ±0.05 mm。
2        更换全新的工控机闭环测控系统
0 j- V2 V& U9 c7 Q电控系统采用PLC加工控机模式，PLC负责整个设备的状态和精度控制，工控机负责人机界面、参数设置、数据存贮记录等。PLC采用S7-300，工控机采用台湾研华。全部弱、强电控制系统装在琴台式操作台内部的电气柜中，以加强电磁屏蔽抗干扰，如图2所示。

8 b0 `/ G. ~# ~# ~图 2操作台效果图
  `* ^, n. C/ ^& PPLC装有模拟输入模块、模拟输出模块、数字输入模块、数字输出模块和SSI模块，PLC和工控机通过以太网模块交换数据，PLC根据工控机设定的数据控制系统运行状态、电磁阀动作、变频器转速和比例阀开口以达到闭环控制油缸速度、位移和力。由于PLC负责整个闭环控制和整体状态，系统的可靠性得到了极大的提高。
3 t& g' M5 I; q工控机装有高速数据采集卡，可采集14位数据，数据速度大于40 KS/s，工控机还可直接读取位移传感器位置信息，并将采样数据输出到文件，便于用户进一步加工处理。
( G  M! `; g9 J8 H4 _. l3        增加主缸和顶出缸位移传感器
主缸和顶出缸均装有SSI数字式绝对位移传感器，精度0.005mm，同时将位移提供给PLC        和工控机（整个测控系统位移分辨率0.01mm，控制精度不劣于±0.05mm）
4        增加顶出缸力传感器和液压系统压力传感器
# k7 W* G2 V, g+ d6 _力传感器为100t柱式压力传感器，精度0.05％，输出mV信号，液压力传感器量程为40MPa，输出4-20mA信号。（整个测控系统力及液压力分辨率为满量程的0.1％，控制精度不劣于满量程的±3％）。
5        增加移动工作垫板
* J4 p1 I1 c  I1 L+ r0 g移动工作垫板采用液压顶升和锁紧，采用电机链条驱动移出移回，工作垫板内置托杆组件，顶出缸均匀顶出托杆组件，垫板高度400mm，推板及托杆行程250 mm。
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液压方面的部件如下

1 R" ?! T1 ^; G. t( B. j3 W+ W

1	变频电机	Y2 200L2-6-B35/22kw	皖南	台	2
2	泵	QT53-50F-A	柱友	台	2
3	滤油器	ZUI-H250BDP	德尔	只	2
4	溢流阀	DBD S 20P-1X/315	华德	只	2
5	单向阀	S20P1	华德	只	2
6	比例溢流阀	AGMZO-TERS-010/315	Atos	只	2
7	电磁球阀	M-3SEW6U 3X/420 M G24 N9	华德	只	1
8	电磁球阀	M-3SEW6U 3X/420 M G24 N9	华德	只	1
9	电磁换向阀	4WE6D6X/EG24NZ4	华德	只	7
10	电磁换向阀	4WE10D31/CG24NZ4	华德	只	2
11	电磁换向阀	4WEH25J31/CG24NZ4	华德	只	1
12	叠加式双单向节流阀	Z2FS6-20	北京华德	只	2
13	叠加式双单向节流阀	Z2FS10-20	北京华德	只	2
14	比例方向阀	DLKZOR-TES 160-L71	Atos	只	2
15	叠加式液控单向阀	Z2S22	北京华德	只	1
16	叠加式减压阀	ZDR6DP1	北京华德	只	1
17	叠加式平衡阀	MHP-03-B-20	Yuken	只	1
18	溢流阀	DBDS20P-10B/315	北京华德	只	2
19	插件	DN25	海博特	只	6
20	盖板	DN25	海博特	只	6
21	矩形插座	ACJ4-10/24		件	2
22	空气滤清器	QUQ3-40X4	温州德尔	只	1
23	浮子液位计	YKJD24-500-100	温州德尔	个	1
24	液位计	YWZ-400T	德尔		1
25	压力表	YN100  III 40MPa)	国产	台	3
26	联轴器		国产	台	2
27	测压接头	PPT-3		件	10
28	压力传感器		huba	件	2
29	位移传感器		进口	件	2

在这里公布人家给的方案可能不太好，但是确实对液压不太懂，尤其是伺服系统没玩过，对于其精度和响应速度基本没概念。
  I" L1 Z1 q9 f  C顺便说下这台机子用于薄板成形的。

2266998

主缸大概也要改造吧？这个也要计算在内的，
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你大概定了方案，就可以写招标文件了，再就是招标，让招标厂家自己报价，你就知道市场价格了，这个不必着急

成形极限

2266998 发表于 2013-6-23 14:46
2 h/ d! `! Y4 a' z' Z  m$ N主缸大概也要改造吧？这个也要计算在内的，

% G4 Y: M( |8 q# {0 d% j你大概定了方案，就可以写招标文件了，再就是招标，让招标厂 ...

回998老师：主缸不动，主要是清洁换密封什么的。您的经验看需要多少银子能做下来呢？

syxplc

主油缸不动，要到达你所说的动态性能是比较困难的，因为你的油缸是普通的液压油缸，不是伺服油缸，最起码要改。而且你传感器的安装都只能用外置的了。

lw66002023

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