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和大家分享一个锪孔的现场奇法

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1#
发表于 2013-9-18 21:25:18 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们大家认为的锪孔采用的是忽刀直接忽孔,可是其效率很低,速度很慢,同时忽刀的磨损大。/ k0 x% \! D3 r5 b. G" W4 a' y
: q& M0 n2 F: o( B9 X2 Z  J5 D
今天在车间看到一个师傅的方法值得推荐:# [5 C  Z8 `: n0 E& z' G
' g7 F, p2 Z. |6 X3 e  w2 Y9 L
比如说忽一个20的孔,他是首先采用20mm的钻花先钻一个20的孔,接着再用忽刀将其底部的锥度忽平,这种效率很高,而且效果也不错!
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2#
发表于 2013-9-18 22:04:33 | 只看该作者
麻花钻的头部有些深了,锪孔深度也比较大

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10/1.732=5.77,哈哈,这深度!  发表于 2013-9-19 02:15
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3#
发表于 2013-9-18 22:45:43 | 只看该作者
直接把钻头磨成平刃带定心不就省事多了

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有经验的老师傅都这样做,单只相对于要求不高的工件  发表于 2013-11-2 08:28
正解。  发表于 2013-9-19 08:11
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4#
发表于 2013-9-18 23:36:48 | 只看该作者
不知道有种平底钻吗?

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一般自己磨啊  发表于 2013-11-2 08:29
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5#
发表于 2013-9-19 07:43:02 | 只看该作者
这个是常识,干久了的人都知道的事,没什么好说的。
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6#
发表于 2013-9-19 08:30:41 | 只看该作者
楼主飞翔精神可嘉啊!!7 x9 b; A& E. f. u# r
我们除了把钻头改磨,有时会用铣刀改一下,效果更棒
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7#
发表于 2013-9-19 09:48:26 | 只看该作者
我干活那阵,根本就没锪钻,只能磨钻头。
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8#
发表于 2013-9-19 10:13:47 | 只看该作者
选合适的台阶钻,一次加工成形
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9#
发表于 2013-9-19 10:35:08 来自手机 | 只看该作者
orc_roll 发表于 2013-9-19 07:43
( X/ ~; l' E; X7 e9 h这个是常识,干久了的人都知道的事,没什么好说的。

% w, ]8 n# |2 A, e% |, X" F5 `附议5楼的话,这不值得一提。
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10#
发表于 2013-9-19 14:50:20 | 只看该作者
平钻头搞定啊!
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