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加工此类零件需要怎么制作工装?

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发表于 2013-6-22 06:46:28 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
如图所示零件材料为尼龙,采用摇臂钻床加工,只需打那两个沉头孔。每天需做500个,画线打速度太慢。大侠们帮我想个办法制作一个简单工装。: G4 W: X0 N+ @- Z6 L4 j# G+ ^

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2#
发表于 2013-6-22 06:52:54 | 只看该作者
用摇臂钻做这么小的零件?台钻就可以做的,先把大钻头磨好,磨成平底,把平口钳定位好,分四次装夹,也就是每次轮换工件,台钻不停。
3#
发表于 2013-6-22 07:03:24 | 只看该作者
本帖最后由 东海fyh126 于 2013-6-22 07:04 编辑
: C8 t6 A, s' a; j$ p, `& U1 h- \- D5 j( P/ k& Z
没有钻模难,,,15mm的1mm厚那个壁容易豁掉。
4#
楼主 | 发表于 2013-6-22 07:04:52 | 只看该作者
numberone 发表于 2013-6-22 06:52
6 \8 E; m8 n* Z+ B用摇臂钻做这么小的零件?台钻就可以做的,先把大钻头磨好,磨成平底,把平口钳定位好,分四次装夹,也就是 ...
0 a( V9 u9 w$ u# u4 ~2 i
首先感谢你,我们这里只有摇臂钻,我将摇臂钻锁死台钳固定,先打大孔分两次装夹,试过感觉效率慢了点。' l* B* f( ^. [8 _) {

点评

真服了你们,一个台钻只要几百元,好的才一千多,随随便便就把这个钱给赚回来了。摇臂钻太大,人上上下下弄,当然慢了 发表于 2013-6-22 07:19
5#
发表于 2013-6-22 07:32:02 | 只看该作者
可以换换设备了,用钻铣床(最好带数显的),一次装夹,钻两次就搞定
6#
发表于 2013-6-22 07:36:42 | 只看该作者
你实在要用现有的摇臂钻床,可以做一个钻模,定好小孔中心,然后再钻孔。总共装夹三次,每天做500个是毛毛雨
7#
发表于 2013-6-22 07:53:21 | 只看该作者
划线只要画开头几个调试的啊,然后再工作平台上做个直角的靠山,你把尼龙块的直角往靠山上靠,压紧。调试好后就一直那样了,先钻一个孔,在钻另一个孔。确实要四次。做钻模的话,两付钻模,装夹两次,看钻模结构,装夹可能会比刚才的划线装夹慢一点。最后差不多吧。
8#
发表于 2013-6-22 07:55:55 | 只看该作者
最好台钻,用 把沉头钻,做个凹型的夹具,工件靠进去就开钻,钻完一个后掉头钻另一个,不用换钻头!一天轻松。。~~~
9#
发表于 2013-6-22 08:00:05 | 只看该作者
买支阶梯钻头,尼龙产品用钻模的话不太合适,卷屑很厉害,钻杆位置定死,产品做个托板模,上面设计个圆柱压在工件的圆弧位置,托板模放在滑槽内滑动,两侧设计可调位靠模,钻头下死位做个限位,一天别说500,8小时可以做到1000。
10#
发表于 2013-6-22 08:02:11 | 只看该作者
记得把钻床开关改成脚踏开关,切记工人不允许带手套!
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