模具长老板总是抱怨机床经常坏,坏了又修,修了又坏。把这些问题的根源归结于操作人员操作不当或者机床质量不好,其实在车间就存在着机床的“杀手”,有时会影响企业的生产运营,所以公司应该创造条件,尽量去除这些机床“杀手”
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+ b" b. \: i% }磨床粉尘! u `; N& l. r9 y9 w
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很多模具厂,都有专门的精密磨床车间。但也有一些工厂是将磨床和其它机床放在一个大车间里,或者只是做了简单的屏风隔离。
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磨床加工过程中会产生粉尘,如果车间没有安装专门的抽吸装置,空气中会混杂着明显的磨削粉尘。这些粉尘容易进入精密机床的导轨、丝杠部分,这就相当于是在研磨损害零部件,时间一长就会降低机床的加工精度与寿命。另外,这些粉尘如果潜入精密机床的电柜,很容易引起电路板短路故障。
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! h) \" `4 v1 z6 v8 a$ W! x( k3 \9 h 对于磨床的使用,也需要单独隔成一个车间,并安装强力抽吸粉尘的装置,保持车间通风良好。
' g/ m6 y* U6 }" u8 O0 m( b中走丝机床切割液的挥发
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中走丝机床比快走丝的档次要高一些,因此有不少模具厂将中走丝和慢走丝放在一起,或者把电加工机床都放在一个车间里,你知道这里面隐藏了很大的设备隐患吗?
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中走丝使用的是水基切割液,钼丝在高速走丝切割中,切割液不断在挥发,因此切割液的浓度越用越高,液箱的切割液越用越少。如果一个车间有几台中走丝机床的话,那么空气中会弥漫着切割液的油雾,湿度明显偏大。9 W+ H! F# ^; g+ u( c% C4 [
4 R2 E7 \! t3 H( O 可以对中走丝车间的其它机床做一个检查,打开电柜门看看里面有否有一层粘糊糊的油膜,油膜会日积月累越来越厚,如果它覆盖在精密机床的电路板上(电路与元器件非常精密细微),能不发生故障吗?7 I7 A& C( b( a5 w) i
1 @8 e2 q' |* X) v6 J. ~ 对于中走丝机床的使用,建议单独隔成一个车间,并保持通风良好。. P6 M2 p" }- y6 @$ l5 S
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加工中心重切削的震源- U- |1 V9 w1 T3 x8 [
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经常做重切削的加工中心机床,其震源的影响作用与冲床相同,会影响加工精度与机床零部件连接的可靠性,因此用于做重切削与粗加工的加工中心不要与精密机床放在一起,必要的话做好地基震源隔离处理 . {4 Z, B$ ^8 ?2 q; D
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冲床巨大的震源! z; o0 _' b6 e* c0 ]' w( @
4 Y2 M% C9 t( F7 f2 V& f 冲床会产生巨大的震源,将它与模具车间隔离开来这显然是最基本的常识。8 S3 I* L6 I) M7 l
) l# ?' y# ^* P7 i6 M) f" q 如果震源没有处理好,传递到模具车间,首先会影响精密机床的加工精度,其次是这种高频的震源会影响精密机床电路连接的可靠性,导致零部件松动而发生故障。因此一定要做好地基震源隔离处理。
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