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求高效加工方法,加工中心加工轮廓

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1#
发表于 2013-5-24 21:50:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
譬如一个腰形块,尺寸公差比较严格,需要加工中心按轮廓加工的,尺寸相近的批量产品,35号钢,热板. p- x: T8 A2 b/ |; }
可以采用气割下料,然后退火,再上加工中心加工# _6 }0 T: z# j; `1 t: {
或者是气割大板成小板,然后把这张小板放到加工中心上,用立铣刀直接按轮廓挖出成品。" b1 X/ K0 w# }) Y/ z
我比较了一下,还是气割加工的方法成本更低点,因为板材挖的时候,效率比较低
3 u* M/ P% _* R/ p$ c# W, @& }有没有合适的方法及刀具,在挖的时候提高加工效率呢?3 m; P9 r+ w) z2 w7 K
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2#
发表于 2013-5-24 22:18:09 | 只看该作者
好歹上个图嘛,没图说个杰宝啊。
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3#
发表于 2013-5-24 22:24:39 | 只看该作者
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不振动而又高效率的加工参数了。

点评

顶,哪个方面都需要有人研究  发表于 2013-5-25 07:37
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4#
发表于 2013-5-24 22:29:28 | 只看该作者
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5#
发表于 2013-5-24 22:43:23 | 只看该作者
压在铝板上做啊
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6#
发表于 2013-5-24 23:41:57 | 只看该作者
好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量,要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话,无所谓效率。因为投入的刀具成本很可能没法收回。如果一个品是有一定的批量的话,为什么不从毛坯开始入手呢?不能用锻件或者铸件之类的先把毛坯成型吗?然后可以夹四周,铣出顶面及四周的定位基准,再然后反过来用吸盘吸住,铣另一面及四周。
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7#
 楼主| 发表于 2013-5-25 09:34:27 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-5-24 23:41
$ W7 g% ^6 ~0 P% c好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量,要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话,无所谓效率。因 ...

) R, `; V# N1 i0 t, U3 L9 O# F2 r谢谢4 L/ ?& Q6 s" r: l- b4 _
算是小批量加工吧,虽然形状相同,也考虑过用铸造的方式,核算下来成本没有优势,而且需要管理各种品种。
" B) x. I2 L  ^工件是腰形块,不好装夹,7 d+ w2 d/ K. z; A; L+ |& M: S; b* Q
气割板料,板材便宜,4000多一吨。气割的费用大约是1.5元/100mm。
$ v* f) A  G  E$ A8 W- n所以想找一种加工中心直接挖的快速方法# L* R- m* U0 a9 v8 u* l" i  P

  p# ]3 K0 T9 \4 a
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8#
 楼主| 发表于 2013-5-25 09:36:14 | 只看该作者
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24 7 F# r6 V+ i2 k( w, j
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...

; M! C7 W. b6 Z) P; P这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
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9#
发表于 2013-5-25 12:24:12 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
! R# t+ a$ V- X# K. B: F这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
& S& ~, _9 w+ ]# K
那你还有什么其他的方向吗?
  ^3 N3 g/ i5 B5 b( \/ q8 l1 A: q
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10#
发表于 2013-5-26 13:14:09 | 只看该作者
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