楼主是广东的吧!呵呵,7 b2 I9 I* }, X% r0 C, Q
你说的这样的方法一般是在注射时候调整工艺的常用手法。
! ^) I" f' }7 Y, l! {1 Q5 `6 f$ S因为塑料产品的收缩率有一个范围,在模具设计的时候往往取其平均收缩率。由于各种因素的影响,在实际生产的时候必须使用调整工艺的方法对实际收缩率进行调整。; k& j0 C5 T' u9 x# L7 y+ s
您说的把胶位做大,实际上是通过工艺调整使得实际收缩率变小。一般就是加大注射压力和保压时间来实现。
% Y# M6 [% b. R$ E( R: W, X这样调整的结果不会使得孔位变小,相反会大一些。
4 S6 O" a0 m' H+ V7 _" H, u) h容易产生粘模及产品顶白现象。行位(滑块)一般拉花现象有可能产生。但是,要看具体结构才可以判断。
5 }0 k' ?( e* X/ W反之亦然!9 X) r# G' V& @# h
模具生产工艺的调整是一个科学性很强的而且牵涉面很多的领域。而且,严格说起来理论性也很强。
8 A) y' X/ F. a3 ]2 M: p1 B我们国家在这方面很薄弱!与欧美,日本的差距很大!
4 `+ C+ b- m7 [很期待在学校学习的社友们能够后起直追! |