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求助 硬铝锻件加工后,零件变黑

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1#
发表于 2013-4-20 21:20:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
    公司最近出现一个非技术的技术难题,在硬铝加工过程中,发现零件非加工面变黑,不知道是什么原因。希望必威体育网址的大虾有没有解决办法。
9 Q  W% _* y) I3 w0 m    工人在加工第一件零件后,发现零件有出现黑斑,将巴索工程师请来,没有发现问题,将设备原切削液全部换掉,按巴索厂家要求使用纯净水兑切削液,再次加工零件前,检查切削液浓度和PH值,都合格,但重新加工零件,结果零件加工到三分之一时(大约25分钟),就发现零件非机加面变黑,程度比未换前要深。! y, Y2 q- \" P
     1.切削液:巴索(水性溶剂)
& N( ?6 j) q% c7 Y( z     2.加工材料:6061,2A14,
3 T! M' |/ r% Z8 R# J$ ]. i7 W     3.加工设备:立式加工中心4 `, t: q! E" G
     4.清洗剂:油性溶剂。
- H7 s) X7 g( G5 x1 A* n7 i在此想请问必威体育网址的大虾们,切削液对硬铝零件腐蚀,是否与零件:1.切削液是否洗净有关? 2.与零件是否有稳定处理有关?3.与机床本身的润滑油有关?等等2 r3 c) u' u. P1 }

3 X% I2 n8 q# |9 d$ q- ~. b
4 p' G  J/ L% m
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2#
发表于 2013-4-20 21:44:00 | 只看该作者
铝在60-70度水温下容易腐蚀,是不是切削液含水遇到工件加工的热量造成的?
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3#
发表于 2013-4-20 21:50:23 | 只看该作者
硬铝LY11(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅,其余是铝),6 F  J$ N2 e; \
缺点主要有:1)耐蚀性不良,因此不得不在硬铝板材表面用轧制方法包一层工业纯铝(纯铝厚度占板材厚度3-5%)成为包铝硬铝(形成的三氧化二铝具有很强的抗氧能力),: t+ Q  u+ ^' Y) d( f% J' U4 F
Cu、Mg、Mn、Si、Al的化合物好像都没有黑色的,如果是其它铝合金,好像含铁,铁的化合物有黑色的吧
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4#
发表于 2013-4-20 22:35:42 | 只看该作者
排除了切削液的问题,就应该是材料本身的问题,也就是材料的合金成分不对,跟切削液不合。
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5#
 楼主| 发表于 2013-4-21 19:45:13 | 只看该作者
numberone 发表于 2013-4-20 22:35
+ E7 ~4 ?4 n  T8 R排除了切削液的问题,就应该是材料本身的问题,也就是材料的合金成分不对,跟切削液不合。

& \/ m; {+ p, J6 q现在纠结的是不知道问题出在哪里,没有怀疑过材料(零件为军用),材料是统一采购的,现在不知道是切削液的问题还是由于车间存在一种催化剂,使零件腐蚀,正在做实验验证了。
; @. q5 D$ M$ y* u; k
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6#
 楼主| 发表于 2013-4-21 19:47:05 | 只看该作者
icegoods 发表于 2013-4-20 21:44 ( e. R: t2 d1 V* A/ M' R
铝在60-70度水温下容易腐蚀,是不是切削液含水遇到工件加工的热量造成的?
9 q2 m, W0 R/ N9 c# Q
没怀疑过这个,怀疑过零件未洗净,有切削液,经过稳定处理后,零件腐蚀。& y3 D* G7 |% H
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7#
发表于 2013-4-21 20:09:06 | 只看该作者
这个和切削液没有任何关系,更换材质。,
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8#
 楼主| 发表于 2013-4-21 20:11:52 | 只看该作者
jiucai 发表于 2013-4-21 20:09
- h. Y+ p0 i. x; K: N% L这个和切削液没有任何关系,更换材质。,
, ~2 O8 a, D, V9 z7 b
可以更换切削液,材质更换不大可能,干的是军工,换材料是大忌: w' b: |/ n4 b* Y! b1 }2 {
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9#
发表于 2013-4-22 07:02:18 | 只看该作者
加工过6061产品,没发现过黑斑这种情况。

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一般都是放段时间出现,有那么快吗?  发表于 2013-4-22 07:11
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10#
发表于 2013-4-22 07:28:30 | 只看该作者
1.检查一下工艺参数,加工使零件过热,会产生便面氧化。
; ?/ p, P/ l# b+ [) |, J2.我们用煤油冷却。
  M# @+ H  `! ?* @4 f. H$ D3 K3.这属于技术问题。
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