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标题: 今天看见个陈年老账，做一个薄壁的产品在数控技术里，很典型。 [打印本页]
作者: ttlegyq    时间: 2013-4-5 20:29
标题: 今天看见个陈年老账，做一个薄壁的产品在数控技术里，很典型。
[attach]279281[/attach]4 h9 t9 _; @1 r& Z6 e

& g' K6 t( D  W) {5 `0 H钢材，算它45号吧。众说纷纭，那楼主似乎一年多还在搞这个产品。有些人说上卧加，有些说装夹两次车。。。。
- A1 f: x9 @5 W/ @加工产品主要还是为了减少成本，快速，有效。
  j6 x& t8 {3 R/ ?7 J3 W/ W; R我这里只说一种，内孔是一次装夹加工的，主要是有人认为不可能。两次装夹考验夹具，基本可以完成，但小心薄壁加工变形。: D" h- `3 t9 L# @# n9 V
1、下料（不下料直接拿管子车也可以）。基本上外径44.5以上
2 g6 C/ c4 k- Y' d& p- @2、夹住外圆，最好用夹头，整圆夹，镗孔，正镗刀，反镗刀，这个时候最薄的地方1.5以上，OK可以了。当然要是买外径46的料，就可以更厚了。
. A- \( t9 _( m( |. T5 g! V5 m3、两头顶住，但不是拿顶针顶，两头都是套，套进薄壁内孔，关键的套外径尺寸必须磨到位，要按照薄壁处尺寸，尺寸基本上在孔的下偏差。图片右边那一头套要磨个台阶出来，将41.4和40.44尺寸磨出。其实数车对于内孔的公差可以保证在0.03以内。两头顶不要顶太厉害。然后车外圆。( Y" s5 _5 }# F6 A) r; \7 `
可以了。
3 [/ m) N* p- s; i! W
5 V6 j0 j! K- ^; \" o0 H: ~其它细节根据实际生产把握。
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-4-5 23:08
学习了下，谢谢
作者: ygf1    时间: 2013-4-6 00:55
这个东西完全可以一刀出来，我亲眼所见
作者: ygf1    时间: 2013-4-6 00:56
怎么做工装自己想想
作者: 286013364    时间: 2013-4-6 07:35
不知道 二端内孔处再加上个螺纹 会有啥效果
作者: whwjfrank    时间: 2013-4-6 10:57
学习了
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-4-6 11:13
ygf1 发表于 2013-4-6 00:56
( V- I6 ]' E* c怎么做工装自己想想

2 \$ t, [4 f4 Q; m7 R/ R高手 ，求说/ P& a1 Z) Z* ]
作者: numberone    时间: 2013-4-6 11:17
我做这类零件的经验就是一刀下来，孔径比这小多了
作者: 懒得李    时间: 2013-4-6 20:30
会不会震动
作者: 王京yeby    时间: 2013-4-6 21:00
说一刀下的说说经验吗，让大家开开眼！
作者: p86456    时间: 2013-4-6 21:27
不是做工艺台压紧，再切断吧
作者: xia613    时间: 2013-4-7 10:40
本帖最后由 xia613 于 2013-4-7 10:43 编辑 / V+ o$ U/ Y' Z1 o, h% Q
' W% {! F9 l% g  X2 X# k% F
哈哈，楼主拿我提的那个产品分析呢，谢谢哈（楼主说的一年多还在搞，是单位另一个人在搞，之前我只负责给他选用刀具，夹具是集团一个老师傅设计的，看他搞了二半年没啥完全符合图纸的产品，所以自己发上来请大家分析讨论而已）
作者: ttlegyq    时间: 2013-4-7 14:55
xia613 发表于 2013-4-7 10:40
/ q4 R/ H. Y3 \( W6 ]哈哈，楼主拿我提的那个产品分析呢，谢谢哈（楼主说的一年多还在搞，是单位另一个人在搞，之前我只负责给他 ...

4 B5 _9 V/ Z  e5 N6 l( ^% ^' K9 m哪天搞出了，别忘了知一声。
作者: xia613    时间: 2013-4-7 15:56
ttlegyq 发表于 2013-4-7 14:55
. t  Z# ~2 v8 [: a9 H9 ]2 ?# D哪天搞出了，别忘了知一声。

9 d3 g) T- j/ v& d  \, G一定不忘通知您
# R8 I1 {( U8 p  G
作者: mjypc009    时间: 2013-4-8 07:23
直接买拉光圆，然后立钻直接钻孔，上数控车一次装夹全部干出这才是最高加工效率的方法
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-4-8 07:54
的确是个有难度的活
作者: mecheng    时间: 2013-4-8 08:34
两头顶怎样磨内孔？; D' V$ ?! D- H- w; B, U
作者: xia613    时间: 2013-4-8 11:02
现在是买钢管回来，切断，磨外圆，然后装夹外圆一次车削，但是端跳跟孔径无法保证，呵呵
作者: xia613    时间: 2013-4-8 11:14
ttlegyq 发表于 2013-4-7 14:55
0 D! w) e* z5 n, ^8 U6 U哪天搞出了，别忘了知一声。
$ W' x! o: ~8 ]8 ?% r
开口的套子？
作者: xia613    时间: 2013-4-8 11:53
xia613 发表于 2013-4-8 11:14
4 _  \& |1 N/ I1 [) G4 I! `开口的套子？
# p8 Y% s3 }. u
外圆不车的啊，无心磨磨出来的哦，你意思改变工艺？
+ @, t! l/ P, A$ B5 i' ~
作者: cj0203    时间: 2013-4-8 16:59
{:soso_e113:}，这东西必须用芯轴，来保证里外一致 否则最终都无法保证综合精度的一致性  薄壁件必须多次加工，否则变形不好控制
0 v6 t* y( z, t/ e) o刀具必须是锋刃且后角不能大 否则震动  切削量不可大 速度要合理
作者: 爱猫人士薛定谔    时间: 2013-4-8 18:01
学习了~~
作者: 自动机械师    时间: 2013-4-8 18:38
两头套装夹方式反而觉得比分两次装夹要慢。而且对反镗刀要求比较高，否则反镗精度很难保证，是吗？{:soso_e112:}
作者: 熊anh    时间: 2013-4-8 20:05
3楼，8楼的大侠说说你们的做法，让大伙学习一下嘛
作者: 丹凤and朝阳    时间: 2013-4-13 10:40
路过学习先！
作者: CONGZI    时间: 2013-4-13 17:20
路过，学习中，除了夹具，刀具非常重要！
作者: 笑眼看生活    时间: 2013-4-13 18:14
ygf1 发表于 2013-4-6 00:55 2 `+ L2 }. e0 g% s/ v( \
这个东西完全可以一刀出来，我亲眼所见
( R' [( d- |4 u" r1 v3 Z) p9 I
瞎搞 。, }7 I) Z6 f  u
作者: 网名己不在重要    时间: 2013-4-13 19:14
双顶不是很好吧，为什么不直接做个心轴了，双顶工件不打滑吗。
( d& h! H  T2 |: _9 z+ U, D1 w
$ Q% C' N' X- {: ?; |# y1 y
作者: zzx20121010    时间: 2013-4-13 19:36
工艺不错，挺好值得学习
作者: ______信仰，    时间: 2013-5-12 11:55
菜鸟看的云里雾里
作者: ainiyong86    时间: 2013-5-12 15:26
车完内孔后，用用芯棒车外圆会不会好点
作者: 290739802    时间: 2013-5-12 21:50
学习了
作者: sniper2006    时间: 2013-5-28 19:26
先加工内孔，然后用涨紧心轴车外圆
作者: fobyellow    时间: 2020-1-27 10:31
学习了，谢谢
作者: z1181178477    时间: 2020-4-2 16:17
大哇哇哇哇哇哇哇哇哇
作者: xw_f    时间: 2020-4-3 14:33
非常好的经验贴
作者: 137225266    时间: 2020-4-5 22:55
主要难在不能变形，一刀下最好啦



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