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钻头缠屑问题严重

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1#
发表于 2012-12-24 11:14:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
问题:4 L, S8 r; [* M4 \6 ?6 Y
缠屑严重,出来的基本是2~3mm宽细长屑缠在钻头上,无法正常工作,钻头磨损严重。
- T' r4 l7 P( v; t1 J钻头直径:29.5; 4倍径; 4 c- v# Y% ~; h& P% ?+ d
使用刀片:对应刀片;
! b$ ^" I) D( A4 s1 ^& V# ]加工深度:120mm; / b& g& O; h4 M3 c  C
设备:立式钻床,最高转速可达2500转,内冷却液,冷却压力在1.7par;
, L& A% `1 b7 ~1 t& x% A; t工件材质:Q235B (16MN- -16锰) 2 {5 B1 I0 m0 l$ @& t
硬度=150HB / r$ M6 @4 C1 C/ b
自动机床:水冷却
1 v; X$ L0 ~% Y3 C# a2 g加工参数方面,已经从高转速,低进给。或者中低转速,高进给,都测试过,没有改善,还有什么方法?
; b" N, \7 Q" B4 [不胜感谢!!请各位赐教!!
3 I2 M* K$ W+ ]

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2#
发表于 2012-12-24 13:06:05 | 只看该作者
1.先钻底孔再扩孔;3 c  g7 E8 z  ]% A0 }8 M
2.选有断屑槽的刀片,锰钢料比较粘,不能用切普通钢件的刀片;
/ Z9 |" e% h; ]/ M# W- l! u3.分段进给;
1 i7 P" z8 `1 m+ @' d1 D4.使用刀片供应商推荐的切削参数

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老鹰 + 10 热心助人,专业精湛!

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3#
发表于 2012-12-24 15:16:16 | 只看该作者
低碳钢塑性好,强度低。9 H+ w# {0 I* F* ]6 V6 Y
降低转速,增大走刀量,效率一样。
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4#
发表于 2012-12-24 16:14:27 | 只看该作者
低钻速,大吃刀量,然后分段进给,尝试深孔钻削的方式,往复进给循环。
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5#
发表于 2012-12-24 16:44:51 | 只看该作者
低碳钢确实容易发生这种现象,可考虑采用较好刃型的钻头,如某些型号的U钻
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6#
发表于 2012-12-24 17:15:31 | 只看该作者
啄钻
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7#
发表于 2012-12-24 17:22:46 | 只看该作者
反复循环进给,选好钻头,再用气枪在钻孔时对废屑处理.
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8#
发表于 2012-12-24 17:22:49 | 只看该作者
反复循环进给,选好钻头,再用气枪在钻孔时对废屑处理.
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9#
发表于 2012-12-25 09:05:38 | 只看该作者
钻头磨俩尖就解决了!

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三尖还是两?  发表于 2012-12-26 09:32
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10#
发表于 2012-12-25 09:26:43 | 只看该作者
问个题外话,16Mn不是Q345么?
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