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螺纹返修实例

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1#
发表于 2012-10-11 16:05:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
\(^o^)/~一次发帖。
  o3 S) i* |4 q2 D8 ^* E2 ^  G+ l) e* K0 i1 t
前言,公司组装零件的时候把螺纹给拧坏了,近两百个零件T型螺纹不通。. d5 m$ d# D# _
所以返工势在必行啊!
) q9 w& O8 C, A
% v% G% I9 Z- b$ H首先做了一个零件工装可以轻松拧到螺纹底部,用螺纹底部定位还是螺纹端面定位都没有关系。7 W9 n; c6 w( M1 H; i) F( t2 f
然后在零件工装上面焊接一根指针来确定机床相位。+ {; b4 f% K; g8 J
再然后在机床卡爪上点一个坑用来对齐。(有C轴机床无视.....)
: N( e4 w5 q  S4 R对齐坑后夹紧零件,用端面刀重置G54坐标。; Z8 D$ X2 B, x5 ^9 ]* j& Q
车削螺纹,根据起始芽位置来确定相位差1/N螺距。调节螺纹刀Z向刀补统一相位!
' Z' Z2 a7 G$ S. J: }  o最后根据刀补修改一下程序Z向终值。防止没车透或者过切。
( K  C( h6 s! E4 l0 C- a. s2 r. }8 J1 S- ^; e- T
好啦副一个我做的作业指导书截图及现场相片!: y$ Y  P, X: m2 ?

6 i8 C1 y+ M+ `( L0 m/ Z2 U$ _8 @' p
) ?: {& g! I+ O* g2 u# D9 S
& Z! P0 j" Y% ]  m* B

& @3 |7 t" X9 N6 s3 O- \% d( A  K0 u% g5 U% [6 O+ M: q

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2#
发表于 2012-10-11 16:44:00 | 只看该作者
方法很不错,不知道实际应用怎么样?可能对大一点的螺纹好用,靠一根指针来对总有点误差,所以修细螺纹可能还是要烂牙。我认为如果把指针做成刻度盘,外面卡盘上也做刻度,利用游标卡原理来对螺纹可能比较准,就是做工装太麻烦。
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3#
 楼主| 发表于 2012-10-11 16:56:38 | 只看该作者
经过反复装夹误差基本在2°左右,指针力臂越长控制越准,只不过工装很容易受伤要好好保护。
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4#
发表于 2012-10-11 17:20:39 | 只看该作者
返工螺纹需要这么麻烦嘛?

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阁下有何高招呢,工艺当然越简单越好了。我们这边只有数控车没有普车。  发表于 2012-10-12 11:28
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5#
发表于 2012-10-11 17:20:44 | 只看该作者
返工螺纹需要这么麻烦嘛?
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6#
发表于 2012-10-11 20:53:09 | 只看该作者
学习了,谢谢分享,真的实践经验
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7#
发表于 2012-10-11 21:14:59 | 只看该作者
erertr 发表于 2012-10-11 17:20
5 v- o' G6 ^& }9 t5 Y返工螺纹需要这么麻烦嘛?
5 n  a; r/ x& |# D! }0 Z9 h5 E
师傅你们螺纹坏了怎么返工的?我们都是拿到普车上修的,批量坏的还没搞过,不知怎么返修,楼主弄的这个看不懂啊

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哪里有疑问呢?  发表于 2012-10-12 11:27
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8#
发表于 2012-10-11 22:06:01 | 只看该作者
楼主单位的程序管理相当到位。
9 k' A. g& H: v3 S( u) ^- |. P 但 用手摸毛刺 不太好。
% h& f2 ?7 {$ I8 M  o  多大的T螺纹呢?

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手摸只是作为一个指标,不是每一个都要摸的。螺纹齿顶宽度是英制.008  发表于 2012-10-12 11:27
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9#
发表于 2012-10-12 09:49:20 | 只看该作者
楼主零件螺牙拧坏了,零件工作还可以拧进去?
9 ?( R6 T6 f4 t. h- G不过,这种方法对螺牙返工找起始点还是蛮好的,工装也不复杂

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工装中径做小,主要是同螺距,能拧到底锁紧就可以。  发表于 2012-10-12 11:24
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10#
发表于 2012-10-12 14:15:06 | 只看该作者
wgh0718 发表于 2012-10-11 21:14
# N/ U* e3 \3 a% [& i师傅你们螺纹坏了怎么返工的?我们都是拿到普车上修的,批量坏的还没搞过,不知怎么返修,楼主弄的这个看 ...
5 p* p$ Y9 r! L' Q1 Y
把作业指导书仔细看了后还是有点不懂,因为我没用过G54,我用的系统是广数980TDb的,请教师傅你第一个工件上去返修的时候你如何保证不乱牙的?就是怎么让他螺纹起刀点相同的?这个问题要是解决了以后数控车螺纹要是坏了,工件又已经拆下来了,就有办法解决了。
- U; w! v) W: F" T8 C
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