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自行研制的液压多刀车床,有振刀,求助

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1#
发表于 2012-11-10 13:29:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教各位大侠,情况如下
" u* m$ R% y, G
0 c$ G! O! I( ~& b; _2 A3 M      自行研制的液压多刀车床(原型为沈阳机床厂产品),床身为18mm钢板焊接制成,刚性足够,电动机为11.5千瓦,主轴转速70转,液压站为3.75千瓦4级电机带动双联变量泵,流量40,拖板油缸直径90mm,长150mm,实际加工行程约为50mm。( _, C5 X/ ]. n1 T( V5 ^' N  _
加工零件为195柴油机飞轮。工件直径425mm,刀排上安装4把GY8刀,同时切削4个平面(反切),切削平均深度6~8mm。% M; }  [# {: c  \6 D
其中第三把刀加工飞轮的外平面和飞边,外平面切削深度6mm ,飞边切削深度12mm,而这把刀在切削飞边(12mm)时引起振刀,其余3把刀均正常。) t1 \' L( d% j* }9 C0 C9 Q

0 E0 j" b) i7 K' Z/ m2 m# S3 B主轴跳动排除,拖板、刀排、刀杆等各部件均紧固无晃动。
* ?! U) j0 V: V% z$ A/ E8 r/ V1 l. b( C! K: k
以前我们也制造过同型号多刀车,完全一模一样,唯一不同的是,液压站为4千瓦4极电机带动双联定量泵。现怀疑是由系统压力不稳定引起的振刀,但无这方面的资料可查。5 f% P# A+ ^/ T) }9 f
- z+ N% r* \) i& _( w5 ]+ V+ Q
求教各位高手专家,帮助排查原因,万分感谢
0 c+ s* ^% n/ |& y* I
, k# t# d+ n" f& S2 y. Q& r4 V0 \另,此类问题是否在这个版块学习
. s9 b0 K% S& ~
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2#
发表于 2012-11-10 15:25:16 | 只看该作者
你在液压回油路加个背压阀试试
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3#
发表于 2012-11-10 22:07:06 | 只看该作者
主轴跳动排除,拖板、刀排、刀杆等各部件均紧固无晃动。我感觉,这些地方你看似不晃动,但在细微的环节上,有可能存在接触面不实,这样用眼睛是看不出来的,用手也感觉不出来,只有在加工的时候才能体现出来,因为这个时候的力量最大,容易造成机床的共振。接触面的不实也有可能是加工的时候变形等。个人意见,参考!
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4#
发表于 2012-11-11 07:49:38 来自手机 | 只看该作者
牛!能看看加工视屏跟图片吗!
1 O1 e7 {& ?& d3 j/ z/ ~, _3 P
) U6 V, n, ~/ G3 [5 S" A来自: 足球竞彩投注app哪个好 iPhone客户端
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5#
 楼主| 发表于 2012-11-12 12:48:18 | 只看该作者
首先感谢各位大侠的帮助,回头我去拍点实物照片和切削视频来给各位参考
( p- f8 l0 o4 `9 N9 k/ Q  ]
/ w! p& t2 [# w' ~9 i昨天换成定量泵后,情况有所好转,但还有轻微振刀痕。# J* {' R% `8 s- B
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6#
 楼主| 发表于 2012-11-12 12:56:35 | 只看该作者
不好意啊。由于第一次来这必威APP精装版下载,不知道发帖需要审批,所以帖子发重复了。
6 o* B3 b2 m0 u9 g1 o- Phttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2160676
6 ?! @- P& }) O
& q, ~: O( _' B/ N) i! X- a. E还是要感谢大家的帮助,我去拍点实物的照片,工件的图纸来
+ f! ^8 t- R2 b7 v) H/ n  _% F6 _
& c) ^+ ^9 P4 u' e: C万分感谢
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