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今天在加工零件的时候遇到一个奇怪的问题

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1#
发表于 2014-3-12 11:44:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位前辈:
7 |. m1 \7 D% c       今天在加工零件的时候遇到一个奇怪的问题,一个零件上同时加工一个Φ11的通孔(用轮廓加工策略)和一个Φ11的盲孔(口袋加工策略),在软件上模拟都没有问题,但实际加工时,前面的通孔直径大了近2mm,但后面的盲孔直径却小了1mm。  z3 N% x# D5 \: e
       个人分析软件生成的G代码没有问题,感觉好像是雕刻软件上有参数设置有问题,这个床子上周末同事用过一回,可能每个人的使用习惯不同他改过什么忘记了,但具体应该调整哪里我好疑惑,希望大家明示下!非常感谢!& [9 k% [! |& b

! D) y8 U8 h& s( c2 y
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2#
 楼主| 发表于 2014-3-12 11:59:05 | 只看该作者
雕刻软件是MACH3
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3#
发表于 2014-3-12 13:04:43 | 只看该作者
刀具参数被更改了

点评

不知道应该设置mach3里的哪个参数!请详述下哈!谢谢!  发表于 2014-3-12 13:15
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4#
 楼主| 发表于 2014-3-12 13:14:31 | 只看该作者
是mach里设置的问题吧,刀具直径和我G代码里设置的一样,我检查过了!
7 b) c, t& H6 R  y- Tg代码部分如下:' K& S- }  y2 h0 B: Q9 u" U
(F-CONTOUR6-T3 - PROFILE)
3 {/ i! ^$ C0 L* w8 p! c(-----------------------)
' I7 W& ?; b7 `# A' g: m2 E   X16.303 Y10. Z10.
. p6 ~  d! z6 ]' p   Z2.
9 \. Z# P% ~$ L& M* M) U  |- }6 w. t, ZG1 Z-0.85 F50- s3 n) Y3 I+ k7 p! f
G3 X16.303 Y10. I-3.902 J0. F800
$ z: S' U0 S7 N2 M; r. ZG1 Z-1.7 F50
# g' s) @- U% b( b, qG3 X16.303 Y10. I-3.902 J0. F800
3 @  P, J9 d) u2 D一般在加工时,应该快速进刀至 I-3.902 J0点,但加工实际是先右移动一小段,然后再偏出I-3.902,不知道应该设置mach3里的哪个参数!请3楼详述下哈!
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5#
 楼主| 发表于 2014-3-12 13:49:58 | 只看该作者
没人遇到这样的问题吗?我也是头一次遇到!
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6#
 楼主| 发表于 2014-3-12 14:37:21 | 只看该作者
到现在还没有解决,真愁人啊!软件模拟一点问题也没有!大家有知道的给我说一声哈!急用!
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7#
发表于 2014-3-12 16:15:14 | 只看该作者
有没有引入线 引出线的
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8#
 楼主| 发表于 2014-3-12 16:48:53 | 只看该作者
呵呵问题解决了,原来是在cam软件里设计零件和加工零件的坐标系发生了偏移!已经解决了!附上分析过程!C:\Users\Administrator\Desktop\01.jpg
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9#
 楼主| 发表于 2014-3-12 16:52:21 | 只看该作者
问题已经解决,是自己粗心了!坐标系没有对齐!

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