6132 系统:台湾中达电通PUNTC-H4-T' L" U5 ?) {! \9 q! A
月初买的二手数控,原来以为是编码器坏了,把编码器装到另一台数控上,确定编码器是真的坏了,买一新的,装上去,试车螺距4的螺纹,出现乱牙,基本上没有重复走刀轨迹的。5 O! ?- _5 ~6 S) g7 @% n+ `3 F
系统设置: Z轴最高进级率12000
6 t& K1 S7 s5 L# e# ?X轴最高进级率15000
# ~, U1 c9 {( Q主轴最高转速4000 M9 C( d0 f7 l9 y1 K+ r
0 C( I9 F/ C3 g8 s0 M
测试程序: ?" A6 O: j, h
S1500,' G2 `; C6 I4 m
G0X25.0Z5.0% Y s1 n4 T2 X* P
G92X20.5 Z-18.0 F4.006 h' u, l" W) d; G% V8 l
X20.58 @8 W& p( g6 e: C+ C
X20.5
% Q: q6 _. N7 h0 UG0 X25.01 O0 _6 O: j2 M. H* a
G0 X25.0Z10.
9 K+ K0 X( }6 w' O* y% J7 M5 y1 b这几天的排查过程:1 A* v. @5 [3 Q6 F
1、排查新的编码器是否有问题:把新的编码器安装到另一台数控上,车螺纹正常,以此确定新的编码器没问题
- Q# {2 O Y* I- k/ i1 Z/ O2、检查编码器连接轴、同步轮连接轴无松动,主轴皮带轮连接无松动,反馈转速基本稳定在1500,有时在1499,1501,1502,1503,1504;同时开另外一正常数控,编码器反馈信号互换,或把反馈信号直接连到正常的系统中,显示转速同上;( ^' k% n6 l2 q
3、检查反馈信号到系统的连接线,万用表检查正常1 _' F7 G5 N5 L- ^7 d
4、检查Z轴反向间隔,用百分表打表,反应间隔在0.05mm,反向间隔参数设置50,Z轴正向窜动0.04【此处的数值是用手轮走反向然后再走正向时百分表会突然跳动4丝,然后保持一个反向间隔的距离百分表再变化】,Z轴齿侧间隔90(0.04+0.05)
* H9 M; e4 C! d3 f' A1 X* H) V5、编码器缺相检查:
- T9 X! f0 \6 Y# f0 Qa】z+,z-人为开路,转速显示正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;在另一台数控(广数980TDB),缺Z+,Z-后,显示转速正常,但是不执行螺纹车削指令G92
( U$ {9 N7 t7 B+ Q: {b】a+,a-人为开路,转速显示不正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;( P- G( b: E$ I: ?
c】b+,b-人为开路,转速显示为0,螺纹指令G92无法执行;' _1 @. w% q; T0 f
d】b+或b-人为开路,转速显示不正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;5 o& S, [- M: F
. v! `! o3 B( @# ^# ?0 H) J
能检查的基本都检查了,现在只能怀疑系统问题了,有大侠使用过中达电通PUNTC-H4-T系统吗?这系统能车螺纹吗【理论上有螺纹指令的系统应该都可以车螺纹的,但是从现在的情况看,此系统执行螺纹指令都不判断编码器的0点】,求指导求解释!; t- t$ `, G$ I: w( I
- x' b3 L: b. a1 ]$ w- x2 K: S
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