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小孔加工,尺寸难以达到精绞前的余量

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1#
发表于 2012-4-30 20:15:32 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
在车床加工中,经常碰到车小孔的活,比如6.5MM,8.5MM,10MM之类的小内孔,留余量精绞,很少有合适的钻头直接钻出来,一般都要车刀镗到合适的尺寸,再用精钢绞刀之类的绞出来。" w- i+ a+ X; e3 Y% b* S

2 Y5 i; F( u! N4 `问题是:8 G" p* \( }# \9 a
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孔太小,刀杆细小,常出现让刀,偏刀,甚至出现孔锥度,尺寸难以达到精绞前的余量,很是头疼,望有经验的师傅们指点一二。
2#
发表于 2012-4-30 20:19:41 | 只看该作者
你这都是大孔了,我干得都是0.3,0.4,0.6,0.7de ,名副其实的小孔{:soso_e128:}
3#
发表于 2012-5-3 10:29:04 | 只看该作者
楼上的大哥 你给点意见塞 大家都在张望呢
4#
发表于 2012-5-3 10:50:38 | 只看该作者
是的,同样想知道怎么加工。
5#
发表于 2012-5-3 11:03:22 | 只看该作者
一般钻头磨好,进刀量和转速合适都能保证0.1公差范围!
6#
发表于 2012-5-3 15:05:18 | 只看该作者
用定心钻钻孔,保证直线性,很重要,留量要合适。
7#
发表于 2012-5-3 15:40:54 | 只看该作者
等待正解出现!!!
8#
发表于 2012-5-3 17:48:36 | 只看该作者
可以先粗铰再精铰
9#
发表于 2012-5-4 20:09:42 | 只看该作者
gongfei2419 发表于 2012-5-3 17:48
( D6 ?9 Y/ r R) ~可以先粗铰再精铰
5 x) i3 x( j' B- w) c
同意你的说法。可以用两把铰刀,先粗铰,在精铰
10#
发表于 2012-6-2 21:36:39 | 只看该作者
你这都是大孔了,我干得都是0.3,0.4,0.6,0.7de ,名副其实的小孔0 }2 {3 z) K! e+ W
我只能说你很NP 0.3的孔你都能车得出来
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