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1、床头箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。* p- }) n6 k/ ^: ^
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消除方法：重新校正床头箱主轴中心线的安装位置，使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.03mm,侧母线误差不得超于0.015mm,检验棒伸出一端只许向上偏，向刀架偏。- u8 ^7 ~. r9 Y1 c+ m4 Q
2 Q4 t; Z* G, Z: m0 d6 m: c2 B: Y2、床身导轨倾斜度超差或装配后发生变形。
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消除方法;调整垫铁校正床身导轨的倾斜度，保证溜板在1m行程上允差为0.02/1000mm在全长上允差为0.03/1000mm。
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) T9 l r4 H! S2 z" |" z' i3、床身导轨面严重磨损。溜板移动时，在水平面内的直线度和溜板移动时的倾斜度超差。
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消除方法;刮研导轨，修复精度，保证溜板移动在垂直平面内的直线度为：0.02/1000mm;全长0.04mm；溜板移动在水平面内的直线度为1m长0.02mm;在全长上为0.03mm./ d5 ^5 J. f1 V# R8 @4 I5 i7 W6 o4 T
- k7 p8 t; ?/ l4、用头尾架两顶尖，车削时产生圆柱度超差。
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消除方法;调整尾座两侧的横向螺钉，消除圆柱度超差。: Q( H3 e0 u% a2 V
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5、床头箱温升过高，使机床产生热变形。
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消除方法;如冷态加工时工件精度合格而运转数小时之后工件才超差，除了适当调整主轴前轴承润滑的供油量，还应检查润滑油粘度是否合适，必要时换用粘度合适的润滑油，调整轴承间隙。
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6、切削刀刃不耐磨。
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消除方法：根据加工零件材料正确选用刀具、切削速度和进给量。5 d Q" c+ l: _* S# [
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7、为了区分是机床故障还是工艺不当，可精车外圆作实样测试。
8 S' T+ I& N$ I4 Y: z, @6 o试件材料：钢45经正火处理，直径50-80X250mm圆柱度允差为0.01/1000mm.
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* v1 ^3 u% ~+ u9 _消除方法;根据试件实测精度情况，有针对性的排除故障。. e( H( A6 a$ d8 t' g6 _
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发表于 2013-2-20 10:57:27
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