扩孔钻遇到的问题---请教

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最近加工直径7的小孔时，在孔内壁出现螺线沟，致使铰刀 绞不出来，留有螺线沟，

$ n0 N$ j. i: I9 Z6 k/ J8 l扩孔为6.75 留铰刀余量为0.25 单边的切削量很小 速度 试过很多种 为 200  600  1200

7 `! x; P) e) K; G& y7 M. q有时就在孔的出口下方有，有时半截孔内有螺旋状的沟，非常影响质量，

采用的是偏心加紧， 支撑是3个支撑钉 多轴加工中心
) s8 C$ Y' Z; R, N; G* R! B
请教各位有没有人遇到类似问题，有什么不足之处，介绍一些实用的解决办法，
1 d5 b2 b- l# f% G  ]( j
; s! z7 K1 |' _谢谢

狙击手

请按标准提问，大家就能快速的帮你分析了。参阅
9 W1 e) P) T# W" ~1 ihttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D5
谢谢！

手扶拖拉基

扩孔钻跳动有多少？打了吗？
底孔多大?孔深多少？

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3# 手扶拖拉基
0 R* L' E8 C+ _6 f
) S" ]6 ~$ x. f) p! w& ]7 e跳动没有打，用什么可以打跳动呢？
0 {1 k" t: W" w% y
底孔为直径5，扩孔 6.75 铰刀 7
/ {. [& f5 I2 d$ ^0 U: k% I( g
9 n: W3 t3 }9 ]; {& Y深65MM

手扶拖拉基

这个零件孔比较深，可能钻的时候孔会打偏了，造成后面的扩孔纹路比较深，铰孔余量不够引起孔铰不出来。不知道钻孔之前有没有打中心孔，没有的话最好先打中心孔，另外扩孔钻改到6.4-6.5，加一把粗铰，一家之言仅供参考

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5# 手扶拖拉基
2 _, ?+ Y2 ?  X0 Q5 n9 g- _( O
是偏，不过现在采取的是台钻对打，之前用过中心钻，一面打下去一段，然后相接钻通
% Z1 S" B2 t" ~1 v
您说扩孔给铰刀留的余量小，有什么依据没有呢？
7 H% T; n7 h: Q( M
6 i1 c5 _! w& ~2 t: R1 w直径7的 扩孔S F 大概是多少？

狙击手

1、 点钻引孔；
2、 合理的钻头，你用的是什么品牌的，什么材质的？
) ~, n5 _* Q) O2 s! `. H3、加工精度要求是什么精度？
4、加工批量？

狙击手

不是多轴加工中心吗？怎么又变台钻了？
晕！

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7# 狙击手
+ Q0 c3 N4 \1 R; @! Z
( z+ e* D0 E$ V) Z; d5 e, ^6 i, ^是分配器的生产  孔内表面没有明显的缺陷 然后圆度在4——8U之间，锥度要求 1——4个U

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8# 狙击手

  N8 Z. g8 q; W# s" m+ u, ^要不说比较棘手，之前是在加工中心上钻， 零件表面我负责2排孔 一排直径6的 一排直径11的，
, q" g) _) f  S3 [& {' f
( z7 ~4 G- L! s1 i  L+ ]加工下来总是斜 上边和下边相差50道， 后来改的工艺 在台钻上采用对打，