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本帖最后由 czmingchuang 于 2011-9-14 17:47 编辑 ! L6 I4 F% s# p# Q) c
! T% J. S! [$ k& T) }& m40的圆 900多长的轴,中心孔应该如何打?现在就存在的问题列出来 请社友探讨+ y7 N# E/ ~! s8 L
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1.打中心孔的时候 把料塞到车床里 ,就露出个100长左右 打中心孔,这样的话 由于毛坯不是很直 而且正式车加工的时候 2次装夹 会导致中心孔会偏2,3个MM,只能是顶尖硬别过来加工,这样顶尖损伤大 ,用了跟刀架还震刀,而且影响加工精度。8 c9 v q9 g) c; O- B! R1 T) J, n& z
: Y$ f' R9 d* |9 C! l. R: I即普车上打好中心孔,再拿到数控上加工。: k9 [1 r k7 J, c: B: I: j- a3 F- ~
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长轴的中心孔一般如何打? 是就按正式车的时候的装夹,然后用中心架支撑 来打中心孔 ,还是怎么操作?( j$ Q6 ]/ ?1 X0 R/ U& E9 D- p
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另外转数和走刀的配合 应该如何。是否不能太高转数,现在精车900多转% U$ ~, C( G- S! N. c5 j
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