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涨知识 | 风机振动原因分析总结 (附原理图)

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发表于 2020-9-18 14:42:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
风机由于运行条件恶劣,故障率较高,容易导致机组非计划停运或减负荷运行,影响正常生产。查找风机振动超标的原因,并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。

& b( k/ k, u2 z$ h风机振动是运行中常见的现象,只要在振动控制范围之内,不会造成太大的影响。但是若风机的振动超标,会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障,使风机工作性能降低,甚至导致根本无法工作,严重的可能还会因振动造成事故,危害人身健康及工作环境。
4 j, E! |# a5 l- a4 l- |  d4 n9 v所以,查找风机振动超标的原因,并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。

) d' d' R! }$ |2 C8 u8 \+ z
本文通过对风机振动进行测量分析的经验汇整,对风机的振动原因作出了如下总结:% |$ j+ e( t& w0 m! y; F
8 W: W9 d* j- V5 ~6 {" Q/ a; x- Z
01转子质量不平衡引起的振动
3 h& h! J& T1 z( ^
3 [. H, X4 j5 v$ C7 ?# ~7 s
7 \/ J3 \, r4 q1 d1 ?7 ]原理图:不平衡2 q0 f+ I, L7 D' t
在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。/ r& H  A1 P- N% Q8 ^
造成转子质量不平衡的原因主要有:
  • 叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀
  • 叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈)
  • 机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰
  • 主轴局部高温使轴弯曲
  • 叶轮检修后未找平衡
  • 叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形
  • 叶轮上零件松动或连接件不紧固

    : r3 @3 m/ g& [
7 ]( ~4 m  ~9 p2 F! O
转子不平衡引起的振动的特征:
  • 振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承  处振动大于推力轴承处;
  • 振幅随转数升高而增大;
  • 振动频率与转速频率相等;
  • 振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;
  • 空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50% 工作转速。  

    * R) C$ b& O8 v% b2 G  a9 d" [3 U+ o5 H0 B
: L" d6 h+ G( C( b

( z. B; b8 D5 d8 P02动静部分之间碰摩引起的振动
- ~, X% F# `2 V$ y2 e
$ Y- o; V$ m8 T4 P3 W$ `8 v# a. k2 M9 {/ Q9 R3 V: R
如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装臵之间碰摩。其振动特征:
  • 振动不稳定
  • 振动是自激振动与转速无关
  • 摩擦严重时会发生反向涡动
    $ W+ r& Z9 V6 f. I" o/ ?; P8 R% h

    : w5 ~7 ]# |8 Y& s+ Q
% `/ O  E7 n  g3 [2 G; D; \5 W
. w, P8 H1 O; s0 x$ U, ]
- {( T( K' H) p% t. I* {. U
03 滚动轴承异常引起的振动! S- M5 r0 `1 _( a+ l

8 {6 q2 v' d0 W$ N8 Q8 n4 M8 p. M
1-- 轴承装配不良的振动
. S5 K# E& w4 h, Q3 D/ [& U9 a如果轴颈或轴肩台加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:
  • 振动值以轴向为最大
  • 振动频率与旋转频率相等   

    ( w8 ^2 N% U% c; _
! @8 Q% u2 i, ]" R$ F
2--滚动轴承表面损坏的振动3 i/ \  c: B! B9 n- b
原理图:轴承缺陷& d* X, {  p1 A
滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后,滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座,把加速度传感器放在轴承座上,即可监测到高频冲击振动信号。5 I# d+ I6 n0 X4 f& p+ g
这种振动稳定性很差,与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能最大,振动的精密诊断要借助频谱分析,运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位臵和损坏程度,抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障,再辅以声音、温度、磨耗金属的监测,以及定期测定轴承间隙,就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。   ( s' u$ S3 o8 e" X3 _

4 h% F$ V3 W( p8 }8 w$ `04 轴承座基础刚度不够引起的振动5 [, p9 N5 p+ T* s

: ]$ R7 h. b6 l) A1 I/ W) P7 T* B' w# i8 h( c: Q7 a
原理图:基础松动5 M; D+ j4 Q# @# F
: e. r' }2 O0 [% i* U
基础灌浆不良、地脚螺栓松动、垫片松动、机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征:
  • 有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大,且以径向分量最大
  • 振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合,其中3倍的分量值最高为其频域特征
    5 y4 j5 V7 q9 `, Q" B

8 Y* U" U+ K% [3 S3 G

4 z( r' g" T& ^+ c/ k3 K

& D1 J  K6 `5 K; n! h! J7 Q05 联轴器异常引起的振动
) ]- t% V5 l# R( [" `& T7 Z1 m7 ?0 N5 `, r% ~7 C2 H
: b9 x# p7 M$ H8 k- w6 R$ J
原理图:不对中& s2 t- Y; x/ r2 k* o
联轴器安装不正、风机和电机轴不同心、风机与电机轴在找正时、未考虑运行时轴向位移的补偿量,这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为:
  • 振动为不定性的,随负荷变化剧烈,空转时轻,满载时大,振动稳定性较好
  • 轴心偏差越大,振动越大
  • 电机单独运行,振动消失
  • 如果径向振动大则为两轴心线平行,轴向振动大则为两轴心线相交
    / \7 m( u# x6 |5 g) T
    : U2 N1 B9 F1 ]  ~5 ~$ E

0 h& o2 R" a# F2 W! Q& c-- END --
3 k& r4 f" U  i2 U7 E: ^2 Y内容整理自工业互联网生态,供大家交流学习使用。
3 M" T% \: I' C& E0 s* {
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2#
发表于 2020-9-18 14:55:47 | 只看该作者
学习了. F7 A  M, s# h! s# y- Y
非常感谢6 a+ R3 c/ }% Y2 j; ^0 U
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3#
发表于 2020-9-18 16:54:16 | 只看该作者
好帖
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4#
 楼主| 发表于 2020-9-18 17:14:13 | 只看该作者
zhj710603914 发表于 2020-9-18 14:55& \4 P% w2 V2 ?+ [4 }" N6 M
学习了
: m' p4 h, P# L非常感谢

- V" x  T7 ^' s互相交流学习
1 _8 Y9 h3 Q; S* z
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5#
 楼主| 发表于 2020-9-18 17:42:27 | 只看该作者
葛式一 发表于 2020-9-18 16:54
8 Y# T' }4 Z) y+ Q% @# P好帖
1 q. N! K* k9 |
互相交流学习
; I) C  h1 t; D( p; \6 [
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6#
发表于 2020-9-18 21:31:49 | 只看该作者
学习了。
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7#
 楼主| 发表于 2020-9-21 10:08:34 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2020-9-18 21:31- \" |/ [' k$ w4 t7 V7 l2 q1 s
学习了。

* B' p, h" Q$ b互相交流学习
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8#
发表于 2020-9-21 21:01:03 | 只看该作者
感谢楼主分享,挺全面的。
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9#
 楼主| 发表于 2020-9-22 09:49:35 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-9-21 21:01
  ~, [. o+ k, J' [! `* g) h( n5 G感谢楼主分享,挺全面的。
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0 T/ j, ]( D. l  C% T" D' @4 Q
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10#
发表于 2020-9-23 23:02:48 | 只看该作者
互相交流学习: `0 o6 S; ?& U! j! e+ w6 `4 S7 C
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