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乘用车制动钳和转向节问题

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1#
发表于 2021-4-27 20:42:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本人刚刚入行乘用车制动钳和转向节相关的工作,大家有问题可以一起讨论一下~
5 `2 H# R$ ~3 A$ Q8 M2 p4 b9 _
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2#
 楼主| 发表于 2021-4-27 20:44:10 | 只看该作者
制动钳再制造方面的工作我也有在做,有幸参与过制动钳再制造团标的制定
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3#
发表于 2021-4-27 20:55:20 | 只看该作者
旧货返新,现在叫再制造。太好听了。
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4#
 楼主| 发表于 2021-4-27 20:55:55 | 只看该作者
实际上现在大部分制动钳和转向节都是铸铁或者铸铝的,毛坯做好后,一般4-5序就可以完成加工
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5#
 楼主| 发表于 2021-4-27 20:59:51 | 只看该作者
卡钳体目前常用材质为球墨铸铁QT500-7和铸造铝合金ZL111;( A, O0 @' R4 G6 G. k
支架常用材质为QT500-7。4 f6 ]* M7 i, J% F3 I
因为制动钳属于安全件,所以在材质的选用上,首先其力学性能要保证产品的安全性# q2 m) r8 Z9 C+ @2 K
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6#
 楼主| 发表于 2021-4-27 21:00:35 | 只看该作者
球墨铸铁,一般采用砂型铸造,根据工厂不同情况,分为手工造型和自动造型,根据产品结构,部分产品需要用射芯机进行型芯的制造(不需要型芯的只需要一套砂型模具,需要型芯的还需要一套型芯模具);型芯的制造,一般分为冷芯和热芯两种不同工艺。
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7#
 楼主| 发表于 2021-4-27 21:01:07 | 只看该作者
  在铸造厂,首先选用的光谱分析,用来确定原材料各元素的化学成分是否符合要求,只有化学成分符合要求,通过铸造以及热处理,才有可能让力学性能达到使用要求。  B2 B/ j! f7 b* {! D$ m
  在化学成分达标的前提下,我们一般采用金相显微镜的方式对材质进行检测(球墨铸铁);通过对内部化学成分的检测,从而保证力学性能。
- |. x1 t' f2 ?2 X( a$ m  硬度检测仅作为一个参考数值,在没有其他检测手段,或者其他检测手段不完备的时候,如果硬度明显异常,则需要其他检测手段进行验证(如化学成分、金相)。0 E# p) d8 [7 d: R
  上述检测手段均为间接检测手段,之间检测手段是对产品线进行力学性能检测(抗拉强度、屈服强度等),由于力学性能检测需要单铸试棒或者附铸试棒,一般只作为定期检测。, w6 L# x$ z( M  {7 [0 C. \. R
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8#
 楼主| 发表于 2021-4-27 21:01:39 | 只看该作者
球墨铸铁铸造完成后,一般不做单独热处理,当后续金相检测发现渗碳体(硬度高,极脆,塑性几乎等于零)超标时,可以通过低温回火的方式,将渗碳体转化为絮状石墨。
+ |5 ^  X, g$ d1 P) o& f  铸造铝合金ZL111,铸造完成以后需要进行T6热处理。获得更高强度,但伸长率降低
+ C1 X3 S, t4 `. Y; e' `
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9#
 楼主| 发表于 2021-4-27 21:02:47 | 只看该作者
  球墨铸铁铸造完成后,需要进行抛丸处理,两个目的,第一去除表面未脱落的型砂,第二,对部分微孔组织进行封闭,为产品提供一定的抗锈蚀能力。/ C! N5 j+ U' [& F9 K2 Y7 t# V
  铸造铝合金ZL111铸造完成后,一般仅需要抛丸处理即可,因为铝合金具有良好的抗锈蚀能力,一般不需要做特殊防护。
$ ~2 z, {, I* Z! Y9 w- T% Z
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10#
 楼主| 发表于 2021-4-27 21:04:51 | 只看该作者
sgxap666 发表于 2021-4-27 20:55& ^' X& v5 U* x1 Z. G- k/ a. ?
旧货返新,现在叫再制造。太好听了。
  d  U' D+ {! \. L5 G3 e
哈哈,旧货翻新是不好听,我们成立了专门的公司,公司名字总不能叫旧货翻新公司,叫再制造好听一点3 i5 k) H+ x8 ~
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