在氩弧焊和埋弧焊的交接的地方老出现未融合，请教

柳雨凌风 · 发表于 2011-10-28 12:41:20

我们公司进行管道焊接，氩弧焊打底两遍，埋弧焊填充和盖面。钢管ERW,直径609.6，厚度25，钢管材质Q235B，做UT的时候，在氩弧焊和埋弧焊的交接的地方老出现未融合。不知道是氩弧焊第二遍出问题，还是埋弧焊出的问题？有懂得介绍下

21865686 · 发表于 2011-10-30 20:03:30

一般情况下，采用氩弧焊打底厚度太小，一遍的话，再用埋弧焊可能会焊透，两遍的活　有一点浪费，第二遍对第一层的融合和再融也不是很好，比径氩弧焊电流还是小，可以采用第二层采用二保焊，再用埋弧焊可能会好一些，这样的话埋弧焊电流电压和速度可调的范围也大一些，在工艺评订的规范内可以采用大一些焊接规范。埋弧焊是不可见溶池，所以工人的经验也很重要的，对参数选　择和和焊丝在坡口中位置等也需重视。

weiyuming · 发表于 2011-11-4 22:57:20

是不是打底太薄了，埋弧焊不能用大电流，所以融合不好。坡口太小了也不好，埋弧焊对丝不好。

柳雨凌风 · 发表于 2011-11-6 12:40:31

weiyuming 发表于 2011-11-4 22:57 8 }! m% j5 L7 R: E/ V. q
是不是打底太薄了，埋弧焊不能用大电流，所以融合不好。坡口太小了也不好，埋弧焊对丝不好。

后来修了，在管内将氩弧焊全部挖掉，从新氩弧焊。就没问题了。本人不搞焊接，感觉应该是氩弧焊第二遍出的问题。

luochx · 发表于 2011-11-30 10:18:58

焊工的操作水平直接影响焊接质量

柳雨凌风 · 发表于 2011-11-30 21:35:45

21865686 发表于 2011-10-30 20:03
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高手。氩弧焊第一遍焊完后，间隔时间长，没有处理直接焊接第二遍，这时第一次已经产生氧化皮，直接影响焊缝质量。长时间间隔，将焊缝表面用砂轮打下，处理后效果明显变好。

21865686 · 发表于 2011-11-30 22:31:48

第二遍采用砂轮打磨后，处理效果明显变化另一个重原因是，砂轮打磨把第一层焊后高低不平的地方处理后焊道的表面缺陷清除。再焊第二遍是所以融合就更好，　同时也把焊道的坡口面再清理一次会得到更好的效果，我们以前就是采用根部用氩弧焊，第二层用二保焊，再填充用埋弧焊各盖面。

柳雨凌风 · 发表于 2011-12-13 11:27:19

21865686 发表于 2011-11-30 22:31 6 e# n+ S7 K, R
第二遍采用砂轮打磨后，处理效果明显变化另一个重原因是，砂轮打磨把第一层焊后高低不平的地方处理后焊道的 ...

这样工艺又变得复杂了些，第二遍用二保焊有什么好处？
吊耳能焊在钢管焊道上吗？如果不能，最好焊接在什么范围内，管子为ERW钢管，直焊缝。一根管子大概四吨左右。

21865686 · 发表于 2011-12-14 22:58:18

第一遍采用氩弧焊电流小，焊道厚度小，直接用埋弧焊很容易焊穿，焊两遍氩弧焊，第二遍氩弧焊电流还是的限的。对第一遍的从容也不是很好，第一遍存在缺陷第二也化不掉，这样可能造成焊接探伤不过。如果第二遍有要二保焊，那么二保焊电流可以想对大一些这样对第一层的从容也有利，同时焊道的厚度也如增加很多　有利于后来采用埋弧焊焊接。　
钢管一般情下受到内外力作用。吊耳直接焊在管子上面是不科学的，只能这样说，因为每次焊就是一次切割，当你的产品受大的外力作用下焊接处是最薄弱处。当有条件话可以做一个吊运工装最好。如果必需要焊的话也要采取一定的措施，不知道管子受力大小。所以无法回答你了。

柳雨凌风 · 发表于 2011-12-15 10:06:16

本帖最后由柳雨凌风于 2011-12-15 10:08 编辑

21865686 发表于 2011-12-14 22:58 $ A/ K' t/ P# @( r( _% w
第一遍采用氩弧焊电流小，焊道厚度小，直接用埋弧焊很容易焊穿，焊两遍氩弧焊，第二遍氩弧焊电流还是的限的 ...

请教下，同等条件行下，氩弧焊的成本是不是比二保焊高点？
我们的吊耳到海上以后，全部打掉

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