各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法
* H+ |+ h4 W- s2 Z: U
C ^2 m2 O- ?) t3 Y& m+ C热处理类型 代号 表示方法举例2 y, f6 b7 h7 A6 c
# a0 }. I) y8 ]( n6 q- Z退火 Th 标注为Th
* O( _1 w# J; e$ @2 Y$ u) C* ^$ ?
正火 Z 标注为Z
: z8 W* i; U# u/ T
' O: e) p1 l, u调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235 : ?( W2 ?/ p/ z. a" Z9 F
) g+ [0 N0 @: A! T4 Q0 x- f淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48 - D1 m, ^9 a- i5 M9 Z/ q
, w6 m0 j% ~. e油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
% I4 g; s. P% @6 m: l7 o# F$ i# I# s" i$ I
高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
+ B8 d6 Z$ h) t0 ^7 S
; a3 ?# k' ]8 j% x5 N! S: d1 H8 {/ T调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54 & k: o- R* {, k6 w$ h
) H2 G, J% |8 K M& E( I火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54 " x4 }8 K$ `; K6 X _' Q3 ?- j
- U8 `: |" w0 ], L4 g* _" l氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900
7 B8 j. Z! S$ L( u, {9 ]; z: w0 J; Y2 A* W8 o/ p9 V* C" J
渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
. U7 {5 X( k! V8 P* L, w4 y& g$ I7 H) Z/ Z' d
氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59
0 }3 I' n8 L9 p6 h: R* C
8 E `2 @6 {% k8 v; r4 @8 ^3 u% H% D& { 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |