设计更改问题，讨论

花弄影

对于搞机械设计的人来说，设计更改是再常见不过的了，像是家常便饭。设计是源头，源头的一点动作，后续都得跟着动。可谓牵一发而动全身。但是对于企业来说，设计更改工作的管理问题却十分重要。如何管理设计更改，问题并不简单。

先来讨论下造成设计更改的原因：


1、设计时遗留的错误，疏漏；
2、零件加工工艺限制，要求更改；
3、客户要求有变更；
4、配套外购件参数变化，必须更改接口；
5、装配工艺限制，必须通过更改来解决问题；
6、成本原因造成的更改；
7、其它原因。


造成设计更改的原因很多，但是大多数是由于设计本身的原因造成的。因加工工艺和装配问题造成更改，本质上也是设计造成的。好的设计能够避免绝大多数的工艺问题和装配问题。提高设计工程师的设计能力，提高工作质量，能够减少很多设计更改，但是，不可能完全杜绝后续的设计更改。有人说，设计就是聪明的修改。此话虽然有些片面，但也有一定道理。
设计更改会造成多方面的影响。


对于样机，设计更改相对要考虑的问题要少一些。有的更改不影响零件的加工，有的只要稍微更改，基本不造成浪费。有的可能造成几个零件报废。这都好办。


但是，对于已经批量生产的产品来说，问题，就更麻烦了。首先，需要更改的零件有没有库存？库存的不更改能不能用，如果要更改的话，难度大不大，是否经济？如果不能更改，那么是不是都要报废？


其次，那些已经在客户现场服役的产品，要不要更改，不更改的话，会不会有隐患？如果在服役的产品某个零件失效了，那么给客户更换零件时，恰好这个零件已经经过了更改，这时，是按更改以前的版本给客户还是按更改后零件给呢？如果时间较长，而且负责这个产品的工程师离职了，恐怕还不好一下子决定。虽然会用更改记录，但是，如果更改记录太多的话，后续要去查找起来也费事。
如果老版本没有库存了，那么就算按照老图来投料制作，时间上必定会更长，而客户却未必等得起。

对于这些问题，需要综合考虑。好的办法是，更改后，零件要能兼容，保持接口向前兼容。这点说起来容易，做起来难。因为大多数更改本身就是更改接口。


另外一个问题，对于更改了的零件，零件的图号如何处理？一般企业的做法是，在原有图号后加一个字母“a”，“b”，“c”等，依次类推，表示更改后，在功能上还是同一个零件。这个做法有一定的可行性。但还会造成新的问题。有时候，更改幅度很大，零件经过更改后，跟原来的相比，差别很大了，几乎不能代替原来的零件，接口上也有很大的变化。这时，如果在原图号后加字母“a”，就不可行了。这是要取新的图号了。对于这种情况，其实也好办。取了新图号，跟原来的没关系了，反而更简单些。

有的企业，有ERP系统。一般都对每个零件编一个若干位数的数字编码，便于计算机存储、查询。有的ERP软件，会把图号升级后的图号当成新的图号，这时必须重新给编码。也许设计者认为，更改后，还是同一个东西，只是多加个小孔而以。可是，ERP软件却不认可。这样又造成新的问题了。如果一个零件的采购定单是按原图号下了，制造过程中，发了设计更改，那么，定单是不是要重新下？如果不下，入库时，是按新图号入还是老图号入呢？对于那些库存的，不更改也能勉强使用的零件，出库时是按新图号出，还是老图号出呢？


有的企业规定，如果更改后，原有功能完全满足，接口也通用，那么更改后的零件图号保持不变，而是只更改版本号。这种做法，能够避免给后须生产过程造成影响。在这种情况下，实施更改的工程师必须对产品很熟悉，对自己的更改也很清楚，知道更改后的零件的功能和接口的变化。事实上，我觉得这是对实施更改的工程师的基本要求。如果零件的功能和接口都没完全搞清楚，就不能去更改。

涉及到设计更改，还有一个表达方式的问题。如何设计更改单，是个值得仔细考虑的问题。有的公司的设计更改单，非常科学。各方面都考虑到了。而有的，非常简单，设计人员如果按照表格来做的话，无法回答必要的问题。好的表单，要能使每个相关的部门都能得到他所想要的答案。设计更改表达，还有一个问题是，如何在图面上做出标记。以前的设计更改，可能就是设计人员在图纸上手改，或者在底图上刮改。现在一般都使用打印图纸，手改是不允许的。
设计更改还有一方面就是，BOM的更改。一般跟图纸一起更改。改起来，也很烦琐。

设计更改这么复杂，确实很令工程师们头痛。很多工程师是能不改就不改，实在没办法才会改。最理想的是，设计完成，图纸出手后就可以撒手不管。也许这点可以作为设计工程师的一个追求。


关设计更改方面的问题，还有很多，罗嗦了这些。希望广大社友积极讨论。

破小孩

由于才参加工作，设计的东西也很简单，所以暂时还没有遇到大的复杂的变更。但是一些小得变更也挺繁琐的。

jq2714

更改和修改有没有区别？设计更改是不是说明方案更本没有做到物尽其能？修改我认为在设计过程中是必不可少的，没谁能拍胸口说他的设计不需要修改。但更改是不是就意味设计从头至尾的失败？

怕瓦落地2011

在我看来不管在什么样的公司设计更改都应当是一件不得已而为之的事，因为很多时候都是牵一发而动全身

越峰

设计的更改的确是个很繁琐的问题，涉及的方面也挺多。光是图号的变更就够令人头疼的了，有的图改了，但原图还得保留着，有用的。特别是牵连到借用件时，几种机器用同一种零件，中间可能有的机器不能通用了，就必须另外设计或更改，但原图别的机器又可以用。不知大家是怎么处理这些问题的，接着讨论……

sy0116

以前在学校听老师介绍过这个问题，确实是个难题，当时老师讲的是通过PDM来解决这个问题，ERP必须有PDM的支撑才能有效实施

trilemma

学习

一片落叶

设计的更改很繁琐，特别是做设备这一块，有时动一个零件就要动好几个件，一不小心就有漏改和错该的现象，试了好多种方法都不怎么理想，不知道做非标设备的老师傅是怎么解决这样的问题，除了细心还有什么好的方法（按照什么样的步骤）出错率会低一点。

EzioA

我更改的原因 大多是1和3

fmdd

有错就改，没什么好说的

使用PDM吧，不用这么纠结了

所有错了的文件，对照发图签收单，一个一个盖作废章，全部收回，更换新的，再签收

软件开发时候的BUG，比这个麻烦多了，一个软件可能有几万个BUG，比如Windows，需要不停打补丁，有的补丁还彼此相互关联，这么大规模的修改，逻辑关系复杂，别人怎么做到的？