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斜面精镗孔有什么好办法?

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1#
发表于 2010-8-15 14:56:51 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们加工的一个零件是16MnNi材料(厚度120毫米)堆焊308L(3毫米)和309 L(3毫米)不锈钢,加工好的孔直径为30毫米公差0.02毫米,孔中心线与加工的板面夹角为59度,采用镗床加工,不知各位有没有好的加工方法和刀具,主要是能解决堆焊层和过渡层结合处不走偏。4 b* u* V0 h* U8 v
孔加工后粗糙度Ra0.4,尺寸见简图
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2#
发表于 2010-8-15 15:16:40 | 只看该作者
镗床工作台都有回转刻度,把活找正压好后,扳好工作台角度,先用28mm麻花钻粗钻孔,然后精镗孔就行了。前不久为一轧钢机零件做机加工工艺,情况类似,45料,300厚的方钢上面堆焊30厚的钢板,斜10°台阶孔,加工的很顺利。
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3#
发表于 2010-8-15 17:30:31 | 只看该作者
应先把工件找正加紧。工作台转位。先用立铣刀在需要镗孔处铣出一个平台大约和下一步钻头直径一样。再用钻头钻孔,留粗镗量。用铣刀铣平面是为了钻头钻孔时定心用的。如果直接用钻头往斜面上钻孔是不可行的。因为钻头一面吃刀钻头会被别断。精镗孔时0.4粗糙度不是太好保证。

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
养猪东篱下 + 10 讲的不错.

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4#
发表于 2010-8-16 09:16:14 | 只看该作者
个人认为先洗平后小钻头打通,再钻,粗超度不够上钻铰刀或先钻后铰
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5#
 楼主| 发表于 2010-8-16 20:46:18 | 只看该作者
入钻时是斜面,容易引偏。材料为板材加对焊层,结合部分组织差异较大,硬度差异较大,容易走偏。出口处一半是堆焊层,一半是悬空,很容易走偏。孔又有公差0.02毫米,不知精镗可否达到。
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6#
发表于 2010-8-16 22:08:28 | 只看该作者
回复 5# 林123
: x) U/ V0 T7 S$ F+ L* j- g% V$ a/ I, y% [, K9 P! L
( K0 _5 B( ]! x' B, ~
    从尺寸上说,镗肯定比铰好,但粗糙度不好保证,你可以镗万抛光一下看看
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7#
 楼主| 发表于 2010-8-29 16:46:59 | 只看该作者
我们想增加一道研磨工序,使孔的表面粗糙度提高
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8#
 楼主| 发表于 2010-8-31 08:33:12 | 只看该作者
在镗床上不知能否使用拉刀来达到要求
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9#
 楼主| 发表于 2010-9-5 15:43:44 | 只看该作者
我们准备按下面工序试加工
+ U+ O3 z) ?+ J/ h1、键槽铣刀锪平- D0 |  H* g; a) T3 r
2、打中心孔/ M1 d; i& H, C: r! K
3、钻孔;" J) ]/ S. \) |+ C, f+ v1 Q
4、扩孔0 x2 f* D9 \9 n0 Q+ J! {. Q& N; O
5、扩镗& a' }; ?- i6 P/ L9 [8 T
6、粗铰
; @" k# b8 x. p; q$ j' Q9 c; I& y7、精镗
6 _& K9 P' a. E. b9 t8 {8、研磨

6 e0 m" K+ ^0 t  x% \+ Y大家给提点建议
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10#
发表于 2010-9-5 20:09:49 | 只看该作者
4、扩孔,
& N! A, ~5 M! t! r0 ]4 V- z* ?7 S5、扩镗' 2 c- y* \/ E0 [6 [6 w
6、粗铰
) Y1 w- S: q4 }7 Q: G( P$ Y7、精镗
& q! X& ^  [4 u  U怎么好多名词不是很明白呀?9 H/ k9 E% B4 U1 r( L" S, D
楼主说说什么意思。
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