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本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 编辑* n7 R+ {3 h) l7 t3 U9 _/ T4 |
5 _. U! |& U! [' O0 k能加工硬度HRC65淬火钢的刀具一定有.- f; W3 e9 ~2 Z, k( ? 1 首先你的工件加工前是否够圆够直? 5 ]# X6 F" @8 l0 k7 A+ P不行的话留5丝的磨量不够多,要加到20丝磨量的话不如不车. 0 G0 v! C' k# k4 @2 你车磨的夹具是否有足够的刚性和精度? $ ^2 ?$ \6 b$ q8 W不行的话留5丝的磨量不够多,要换夹具.1 t3 b$ b; {0 g F: x0 L" q 3 刀杆是进口带阻尼的相对会好点,但价钱也不菲.0 ^7 B4 Q# b7 c7 ] 觉得贵的话也用不着往下看了.) b, [0 X# U2 r5 G6 e; q 4 刀片/ C# L0 j, H, m: q3 M 刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差点的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的机床和刀具刚性,你的刀杆没有.让刀很厉害,就算你刀杆刀片顶得住也要车好几刀,不如不车.瓷金加工不了60度以上的东西,陶瓷比CBN还要脆,切削阻力和CBN一样大,再加上你是断续切削,结果就是CBN让刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀杆和时间的话值得一试.先试YS8.刀片角度是很考技术的,你有没这方面的经验? 7 S7 k0 o) h, J: p0 _# {) U8 D; v3 h# M5 你的工件是什么材料?你的工艺流程没说?是否原材料买回来粗加工~热处理~半精加工~精磨?还是拿回来只是精磨?5 [# y/ H* Z; Z* I" R& n$ z+ j* D 如果是原材料买回来到加工成品的话问题更多了,热处理的控制变形和校直也是有学问的.: ^! o' l. r5 X: S2 O+ i 如果是只管精磨的话(25~~30丝磨量)就简单得多了,找个更好的刀杆和更耐用的磨头是最好的方法,(估计你也是搞一阵子后就不了了之) $ {) ^6 a/ x% f! o9 F说了这么多最后我本人认为,只有25~30丝的量就直接磨,没有花心思搞车的必要,想提高效率就是耐磨和不让刀.这不是你或我能搞出来的,老老实实地磨吧.读书不多技术不高,七月十四鬼话连编,你就当做了一场梦吧. |
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