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直径600mm,厚度15的圆盘加工

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1#
发表于 2011-5-6 18:08:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
有谁知道    直径600mm,厚度15的圆盘怎样加工可以保证平面度在0.05mm以内,正反两面都需要加工圆盘是ATC料盘,类似自动换电极加工的火花机料盘,我现在用CNC加工最多只能保证0.3mm,
# t& G0 N: J. T+ ~/ O请高手指点下,谢谢!+ S# m1 T/ `% y; G( I
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2#
发表于 2011-5-6 19:22:40 | 只看该作者
回复 al001 的帖子, m/ W8 J  g# S% r/ d, x
* J4 ^' L4 A5 u- M. b, P7 W
铣床加工完在上平面磨床啊!
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3#
发表于 2011-5-6 19:53:32 | 只看该作者
是不是料薄,容易变形,不卸零件检测可以达到多少?
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4#
发表于 2011-5-6 19:54:24 | 只看该作者
上磨床。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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5#
发表于 2011-5-6 20:34:13 | 只看该作者
要上磨床来回翻着磨,应该能达到的
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6#
发表于 2011-5-6 21:06:13 | 只看该作者
那要是铝件得怎么加工?+ a8 v9 C% l3 ^1 V8 X  ]: x
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7#
 楼主| 发表于 2011-5-6 22:07:45 | 只看该作者
本帖最后由 al001 于 2011-5-6 22:08 编辑 & {4 N9 ^! ^4 z. @9 J+ Y9 a0 ^" s0 E

0 f% m/ H3 G" [$ E补充一下:料盘中间有个Φ100mm的圆孔,且圆孔凸出来5mm,两个面都凸出来5mm- K/ N- \2 |$ S
所以磨床不好磨!铣床只能开粗!
! ?/ ^, C5 w2 S5 @# I/ T7 j" S我试图从供应商那里订Φ600mm*20的精料回来用CNC将中间的圆孔凸台精锣出来,两个面都锣,圆孔用CNC锣穿,$ X: d6 @- ~6 E: v, w7 M6 F
CNC加工也会变形很严重,保证不了平面度0.05mm,料是CR12的加硬料 hrc52
+ }: i) n3 R, b, D, m. F+ X- t各位大虾,帮忙想想办法。
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8#
发表于 2011-6-13 21:24:48 | 只看该作者
有点麻烦哦,
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9#
发表于 2011-6-23 10:31:11 | 只看该作者
怎么乱放啊,这不是热处理一块的啊,忽悠我,我是来学热处理的。
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10#
发表于 2011-6-29 12:48:59 | 只看该作者
平面磨床可以磨得啊。平行度可以在0.02以内啊     我这就可以磨啊      平面有凸起也可以啊   你那的啊   多不。 不行我给你加工保证0.05以内。         我是山东滕州的。
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