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45号钢要达到相应硬度进行调质的具体过程,请教

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1#
发表于 2011-6-2 09:10:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请问大家谁知道关于45号钢要达到相应硬度进行调质的具体过程啊
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2#
发表于 2011-6-5 19:58:18 | 只看该作者
45钢的调质
2 X: @) @* @& X  g' d# v8 j6 [, I( r3 {
      45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。- E0 X2 t) A% b3 Q$ I
      45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。
, {* l: q+ t  j       因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止, 即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。, v3 k! s8 y+ Q& q
       45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。
4 ^1 J! c( r, ^, \$ ]      45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上# M% L, M- \% m7 f4 E0 Q( }' z
# k) d4 p- H) l% m; ~
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3#
发表于 2011-6-6 21:14:53 | 只看该作者
二楼是高手,学习了
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4#
发表于 2011-6-7 20:07:06 | 只看该作者
热处理,谢谢指导,学习了。
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5#
发表于 2011-6-7 22:47:22 | 只看该作者
2楼讲得很详细,学习一下。
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6#
发表于 2011-6-10 13:45:26 | 只看该作者
45号钢可以淬硬至HRC42~46
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7#
发表于 2011-6-18 10:32:13 | 只看该作者
不错,2楼讲的很详细,对45#钢又有进一步了解了。
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