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变频器加工螺纹,主轴会卡死!

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1#
发表于 2011-10-20 22:26:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
             我朋友今天加工螺纹M72X1.75,车螺纹的主轴会卡死。: v% N  i! x- Q) N
转速500,700,都试过了,
/ Q# X# ~5 p6 @# k! ]: c后来我把变频器的扭距加大,加工螺纹的时候还会停
7 g" y6 D) ?& {% Y6 A我车床用的是汇川变频器,3.7KW,有没有谁知道这是什么情况

0 W! `9 t2 F: g' Q6 y
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2#
发表于 2011-10-20 23:29:50 | 只看该作者
那是主轴马达的力不够
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3#
发表于 2011-10-20 23:34:10 | 只看该作者
程序有没错啊
9 p1 M3 }7 Q$ u4 y. I应该不会出现,车床没力,主轴才会卡死: U4 o  D( h" h: u+ U" e' D6 x
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4#
发表于 2011-10-21 00:53:01 | 只看该作者
皮带是否松了,F降慢点,

点评

车螺纹时候转速不变,F可以降么?  发表于 2011-10-21 23:01
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5#
发表于 2011-10-21 09:36:26 | 只看该作者
l19731121 发表于 2011-10-21 00:53
  b/ d8 y2 x( d# S' {4 b6 W皮带是否松了,F降慢点,

+ f& [2 |7 a1 R5 d: R* z6 Z人家是车螺纹啊,你认为F 值能降到多少罗距还是正确的?1.75螺距按理说也不大啊,有可能是皮带松了。
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6#
发表于 2011-10-21 18:53:38 | 只看该作者
这种情况闷车?不太相信。
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7#
发表于 2011-10-22 22:03:28 | 只看该作者
3.7KW变频器,看来你车床不大。大约是32的吧!应该没有手动档的,解决的方法是:在主电机与主轴间加一悬空的中间轮以改变传动比,然后再调整系统相关参数。目的是降低主轴转速,但变频器仍然工作在较高的频率。我用32床子加工NPT11.5牙螺纹(螺距2.209)时,就是这样搞得。
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8#
 楼主| 发表于 2011-10-23 15:08:08 | 只看该作者
stone_1045 发表于 2011-10-22 22:03 6 U, G! O* Y# W1 K. B
3.7KW变频器,看来你车床不大。大约是32的吧!应该没有手动档的,解决的方法是:在主电机与主轴间加一悬空的 ...

$ y0 S9 |* `  `( |你所说的是用齿轮箱是吗
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9#
发表于 2011-10-23 20:08:51 | 只看该作者
不是的。在三角带上加一悬空的中间轮,改变传动比。
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10#
 楼主| 发表于 2011-10-24 18:06:56 | 只看该作者
stone_1045 发表于 2011-10-23 20:08 8 D; a# |- j8 t. c
不是的。在三角带上加一悬空的中间轮,改变传动比。
  m# b9 [6 \, [& e
能不能发一些图片过来看看一下
* x" P3 \) i0 a, U( [" D
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